Überblick
SPULENBLENDE
Durch den Einsatz der Laserschneidetechnologie zum Ausschneiden eines kompletten Satzes von Produktionsanlagen durch offenes Buch, durch Beschickungswagen, Abwickelmaschine, Nivelliermaschine, Pufferschleife, Servozuführung (z. B. Servonivellierung und Zuführungsmaschine) können die bisherige Richtmaschine und Pufferschleife ersetzt und so die Fläche reduziert werden ), Laserschneidgerät, Schneidplattform, Palettengerät, Abfallbehandlungssystem, hydraulisches Pneumatiksystem und elektrisches Steuersystem, durch die Systemsteuerung des Laserschneidkopfs in der Laserschneidplattform des 3D-Bewegungsschneidens, anstelle von Presse und Matrize, die Realisierung des automatischen Ausschneidens des Metallbandes.
Lösung
Produktionslinie zum Laserschneiden. Unser Unternehmen begann 2011 mit der Entwicklung neuer Laserschneidanlagen und erhielt 2013 das nationale Erfindungspatent.
Durch den Einsatz der Laserschneidetechnologie zum Ausschneiden eines kompletten Satzes von Produktionsanlagen durch offenes Buch, durch Beschickungswagen, Abwickelmaschine, Nivelliermaschine, Pufferschleife, Servozuführung (z. B. Servonivellierung und Zuführungsmaschine) können die bisherige Richtmaschine und Pufferschleife ersetzt und so die Fläche reduziert werden ), Laserschneidgerät, Schneidplattform, Palettengerät, Abfallbehandlungssystem, hydraulisches Pneumatiksystem und elektrisches Steuersystem, durch die Systemsteuerung des Laserschneidkopfs in der Laserschneidplattform des 3D-Bewegungsschneidens, anstelle von Presse und Matrize, die Realisierung des automatischen Ausschneidens des Metallbandes.
Produktmerkmale:
1. Geringe Investitionen in die Ausrüstung
2. Hohe Effizienz
3.Hohe Flexibilität
4.Geringe Wartungskosten
5. Hochwertige Produkte
6.Geringe Nutzungskosten
7.Hohe Materialausnutzungsrate
Technische Parameter:
| 1 | Modell | CPL-3*2150 |
| 2 | Laserleistung | 3*6kw 3*4kw oder 3*6kw |
| 3 | Brennweite | 125 Autofokus |
| 4 | Betriebssystem | Windows 7 |
| 5 | Betriebssoftware | Siemens 840D sl |
| 6 | Nivellierung der Vorschubgeschwindigkeit | 0-50m/min |
| 7 | Schneidgeschwindigkeit | 50 m/min (1 mm) Einzelschneidkopf |
Rohstoffparameter:
| 1 | Material | Gängige kaltgewalzte Stahlplatten, verzinkte Platten, Beizplatten, 5er-Serie, Platte aus Aluminiumlegierung der Serie 6 |
| 2 | Zugfestigkeit | 220-980MPaZugfestigkeit: 220-980mpa |
| 3 | Blechdicke | Stahlplatte: Min{{0}},5 – Max3,5 (mm)Aluminiumplatte: Min0,6 – Max3,0 (mm) |
| 4 | Spulenbreite | 500-2150 mm |
| 5 | Spulengewicht | 20-30t |
| 6 | Innendurchmesser der Spule | Φ508 mm /Φ610 mm |
| 7 | Außendurchmesser der Spule | Φ800-Φ2000 mm |
Parameter des fertigen Produkts:
| 1 | Materialstücklänge | 150-4000mm |
| 2 | Leere Form | Rechteckmaterial, Abnormitätsmaterial, Trapezstück |
| 3 | Konturpräzision | ±0,5 mm /m |
| 4 | Nivellierpräzision |
1mm /m2 |
Unsere Vorteile
Produktionslinie zum Laserschneiden
Unser Unternehmen begann 2011 mit der Entwicklung neuer Laserschneidanlagen und erhielt 2013 das nationale Erfindungspatent.
Hohe Effizienz
Im Vergleich zu vorhandenen Laserschneidanlagen verwendet die Laserschneid-Stanz-Produktionslinie Rollenmaterial zur Herstellung von Knüppeln, was den Produktionsprozess des Rollenmaterialschneidens und -schneidens auf der Anlage ersetzt und die Produktionseffizienz verbessert
Hohe Flexibilität
Es ist nicht erforderlich, eine Form herzustellen, eine fortschrittliche Layout-Software und ein Steuerungssystem einzuführen, die Produktspezifikation und die Form ändern sich schnell und sind für alle Arten der Serienproduktion geeignet