Hochleistungslaser -Schneidmaschine
Was ist Hochleistungsfaser -Laserschneider?
HGTech Marvel Series High Power Faser Laser Cutter ist eine Art Metall -Schneidlasermaschine. Ausgestattet mit einem Faserlasergerät mit Laserleistung von 8 kW bis 50 kW läuft es stabil, wenn es mit mittlerer und dicker Stahlplatte geschnitten wird. Der Arbeitsbereich bis zu 12050*2530 mm kann nach Ihren Anforderungen ausgewählt werden. Das Hochleistungsrahmenbett wird mit einer stabilen Struktur und einer geringen Verformung übernommen und kann eine höhere Beschleunigung standhalten. Der abnehmbare Trichter ist mit Graphitplatten und rotem Kupfer ausgestattet, um die thermische Verformung des Bettes zu vermeiden und die Lebensdauer der Ausrüstung zu erhöhen.
Warum wählen Sie HGTECH Hochleistungslaser -Schneidmaschine?
Erhöhte Schnittgeschwindigkeit
5000-50000 W Laserleistung optional, um dickere Metallblätter zu durchschneiden, um eine schnellere Rate von bis zu 70 m/min (223 '/min) zu schneiden, sodass Sie in kürzerer Zeit höhere Produktionseffizienz und Ausgabe erzielen können.
Hohe Positionierungsgeschwindigkeit
Die gesamte Maschine verwendet branchenführende Servomotoren, die eine hohe Positionierungsgeschwindigkeit von 126 m/min (413 '/min) und eine Beschleunigung von 2G ermöglicht, um eine schnellere Bewegung und eine verbesserte Effizienz zu erzielen.
Erhöhte Schnittqualität
Die HGTech -Hochleistungs -Laserschneidemaschine bietet präzise Schnitte und qualitativ hochwertige Ergebnisse. Die Schneidfläche ist glatt, fett und ohne offensichtliche Grat, die die Notwendigkeit einer Nachbearbeitung verringern.
Zertifizierung
Dieser Super -Hochleistungs -Laserschneider ist mit CE, FDA und ISO zertifiziert, um sicherzustellen, dass er den höchsten Qualitäts- und Sicherheitsstandards entspricht.
Intelligente Wartung
Unser laserschneiderer Wartungsfreies dankte, das automatische Schmier- und Intelligenzdrucküberwachungssystem und in Bezug auf Intelligenzdrucküberwachung, Sie können sich immer auf YouLopeations und Geschäft konzentrieren, anstatt zu warten, um zu warten.
Sicherheit
Mit dem intelligenten Kollisionserkennungssystem stoppt die Maschine automatisch, wenn potenzielle Kollisionen auftreten. Die geschlossene Struktur verhindert gefährliche Ablagerungen, Dämpfe und Strahlung durch Flucht, wodurch die Sicherheit von Arbeitnehmern geschützt wird.
Vorteile der Hochleistungs -Laserschneidemaschine
Schnellere Schneidgeschwindigkeiten:
Hochleistungslaser können dickere Materialien bei schnelleren Geschwindigkeiten durchschneiden als herkömmliche Laser. Dies kann zu erheblichen Produktivitätsgewinnen führen, insbesondere für Hersteller, die große Mengen von Teilen produzieren müssen.
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Verbesserte Genauigkeit und Präzision:
Hochleistungslaser können genauere und präzisere Schnitte erzeugen als herkömmliche Laser. Dies ist auf die Tatsache zurückzuführen, dass Hochleistungslaser einen kleineren Strahldurchmesser aufweisen, was zu einer geringeren Wärmezone (HAZ) führt. Die HAZ ist der Bereich des Materials, der vom Laserstrahl erhitzt und geschwächt wird. Ein kleineres HAZ bedeutet, dass das Material während des Schneidvorgangs seltener verzieht oder verzerrt ist, was zu genaueren und genaueren Teilen führt.
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Verbesserte Oberflächenfinish:
Hochleistungslaserschneider kann eine bessere Oberflächenbeschaffung erzeugen als herkömmliche Laser. Dies liegt daran, dass Hochleistungslaser Materialien mit weniger Wärme durchschneiden können, was zu weniger Schläfen führt (das geschmolzene Material, das aus dem Schnitt ausgestoßen wird). Weniger Schläuche bedeutet, dass die Oberflächenbeschaffung des Teils glatter und konsistenter ist.
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Reduzierte Betriebskosten:
Hochleistungslaser -Schneidmaschinen können dazu beitragen, die Betriebskosten auf verschiedene Weise zu senken. Erstens können sie dickere Materialien bei schnelleren Geschwindigkeiten durchschneiden, was zu reduzierten Arbeitskosten führen kann. Zweitens können sie genauere und präzisere Teile produzieren, wodurch die Notwendigkeit einer Nachbearbeitung verringert werden kann. Drittens können sie ein besseres Oberflächenfinish erzeugen, was die Notwendigkeit von Malerei oder anderen Beendigungsbehandlungen verringern kann.
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Vorteile von Hochleistungsfaser-Laser-Schneidmaschinen
Erhöhte Flexibilität
Hochleistungslaser können ein breiteres Materialbereich abschneiden als herkömmliche Laser. Dies umfasst Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe.
Reduzierte Umweltauswirkungen
Hochleistungslaser verbrauchen weniger Energie als herkömmliche Laser. Dies kann dazu beitragen, die Umweltauswirkungen von Fertigungsbetrieb zu verringern.
Verbesserte Sicherheit
Hochleistungslaser verursachen seltener Augenverletzungen als herkömmliche Laser. Dies liegt daran, dass sie weniger Infrarotstrahlung abgeben.
Anwendung einer Hochleistungs -Laserschneidemaschine
In den letzten Jahren hat sich die Laserschneidemaschine aufgrund ihrer hohen Effizienz, hohen Präzision, Intelligenz und einfachen Betrieb auf dem Gebiet der Metallverarbeitung entstanden. Es beschleunigt die Transformation und Upgrade der herkömmlichen Schneidprozesse und bietet Nachrichtenmethoden für die Metallverarbeitungsproduktion. Die Laserschneidemaschine verfügt über eine breite Palette von Anwendungen und ist zu einer weit verbreiteten Metallverarbeitungsmethode geworden. Welche Branchen kann also die Laserschneidemaschine verwenden? Schauen wir uns an!
Die herkömmlichen Blechverarbeitungsverfahren sind komplex und die Schneidgenauigkeit niedrig, die Geschwindigkeit ist langsam und die Qualität ist ungleichmäßig. Die Laserschneidemaschine hat ein hohes Maß an Flexibilität, schneidet Blech genau und schnell, mit guter Qualität und ohne Werkzeugverschleiß, was die Nutzung von Materialien verbessert und eine effiziente Verarbeitung realisiert.
Einschließlich Netzwerkschränke, Stromschränke, Verteilungskästen usw. Die traditionelle Flachbett -Schnitteffizienz ist niedrig, und die Schneidgenauigkeit ist schwer zu garantieren. Die Laserschneidemaschine kann jedoch nicht standardisierte Verarbeitung für dünne Metallbleche mit effizientem Schnitt und kurzer Produktionskreis einnehmen, die Schneidgeschwindigkeit und die effektiven Einsparung der Arbeits- und Zeitkosten.
Die traditionelle Herstellungstechnik von Blechteilen ist kompliziert und die Produktionseffizienz gering. Während die Laserschneidemaschine von Benutzern mit einer Reihe von Merkmalen wie hoher Präzision, hoher Effizienz und präziser Schnitt sehr geliebt wird. Die Verwendung von Laserschneidemaschinen kann die Schimmelpilzkosten und die flexible Produktion erheblich an verschiedene Platten und Grafiken anpassen. hohe Schneidepräzision, erfüllen die hochwertigen Produktionsanforderungen der landwirtschaftlichen Maschinen vollständig, maximieren Sie die Nutzungsrate von Platten und sparen Sie die Produktionskosten, zeitsparend und effizient.
Es enthält hauptsächlich Metallfiguren, Türköpfe, verschiedene Display -Racks, Schilder und andere Produkte. Die Laserschneidemaschine verfügt über flexible Schnitte, schnelle Geschwindigkeit und feine fertige Produkte, ohne dass sekundäres Schleifen erforderlich ist. Es kann sich perfekt an maßgeschneiderte Schriftarten verschiedener Formen mit kurzem Produktionszyklus anpassen, was es erleichtert, die Gefallen von Kunden und Verbrauchern zu gewinnen.
Mit der Entwicklung und Popularisierung des Sportkonzepts hat die Nachfrage nach Fitnesseinrichtungen und Fitnessgeräten nach und nach zugenommen. Um das Metallschnitt einer großen Anzahl von Röhren und Rohren zu bewältigen, hat die Verwendung einer Faserlaserschneidemaschine die Produktionseffizienz erheblich verbessert, sodass wir den Bestellanforderungen problemlos erfüllen können.
Da sich der Lebensstandard der Menschen verbessert hat, verfolgen immer mehr Menschen exquisite und qualitativ hochwertige Küchengeschirr. Die traditionelle Schneidemethode ist eine einzelne, langsame Schneidgeschwindigkeit und minderwertige Produktion. Während die Laserschneidemaschine das Batch -Schneiden aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung und andere Metalle mit schneller Geschwindigkeit, guter Qualität, hoher Leistung und maßgeschneiderter Produktion entsprechend den Bedürfnissen des Benutzers realisieren kann.
Zusätzlich zur Laserschneidemaschine in den oben genannten Feldern hat sie auch in Baumaschinen, Schiffbauindustrie, grünen Einrichtungen, Luft- und Raumfahrt, Gebäudeindustrie, Hardwareproduktion und anderen Branchen weit verbreitet. Die Laserschneidemaschine hat eine eigene Präzision und Flexibilität, die herkömmliche Verarbeitungsmethoden nicht verglichen werden können. Sie erfordert die Verarbeitungsverarbeitungsmethode nicht, um das perfekte Schneiden zu realisieren, ohne die Form zu öffnen, die Produktionskosten zu senken und die Produktqualität zu verbessern. Die Laserschneidemaschine kann auch die Individualisierung nach Anforderungen der Kunden angepasst und die Herstellungsbedürfnisse perfekt entsprechen, was die Produktion doppelt so hoch wie möglich mit dem halben Aufwand macht.
Gegenwärtig verfügt HGTech über fünf Kategorien: Flachbettfaser-Laserschneidemaschine, Röhrchenfaser-Laserschneidemaschine, Blech- und Röhrchen mit zwei Nutzungsfaser-Laserschneidemaschinen, 3D-Faserlaserschneidemaschinen und Handschweißmaschinen. Es verfügt über verschiedene Modelle, Format, Leistung und Konfiguration zur Auswahl, die unterschiedliche Produktionsanforderungen von Benutzern erfüllen kann. Oree Laser hat sich immer der Bereitstellung von branchenführenden intelligenten Laser-Service-Lösungen für globale Kunden gewidmet und stets "Wertschöpfung, Qualität und Effizienz" als Grundwerte des Unternehmens einnimmt, zehn Jahre Präzision, konzentriert sich auf die Laserbranche und bietet nur Kunden einen besseren Service.
FAQ
F: Was ist das Arbeitsprinzip der Laserschneidemaschine?
F: Was ist die Zusammensetzung der Laserschneidemaschine?
F: Was sind die Anwendungen des Hochleistungslaserschneiders?
F: Ist die Laserschneidemaschine schwer zu bedienen?
F: Ist die Laserschneidemaschine gefährlich zu bedienen?
1. Vorsicht vor brennbaren Materialien, wenn Sie die Maschine verwenden. Bestimmte Materialien dürfen nicht auf einer Laserschneidemaschine geschnitten werden, einschließlich Schaumkernmaterialien, PVC -Materialien, hochreflektierenden Materialien usw.
2. Während des Arbeitsprozesses der Maschine ist es dem Bediener verboten, ohne Genehmigung zu gehen, um unnötige Verluste zu vermeiden.
3. starren Sie nicht auf den Laserverarbeitungsvorgang. Es ist verboten, Laserlicht durch Fernglas, Mikroskop, Vergrößerung usw. zu beobachten.
4. Speichern Sie keine explosiven oder brennbaren Materialien im Laserverarbeitungsbereich.
F: Wie findet die Laserschneidemaschine den Fokus?
1. Druckmethode: Der Schneidkopf wird von oben nach unten bewegt, und der Laserstrahldruck wird auf der Plastikplatte mit dem kleinsten Druckdurchmesser als Fokus durchgeführt.
2. Vermittlungsplattenmethode: Verwenden Sie eine plastische Platte, die schräg in einem Winkel zur vertikalen Achse platziert ist, um sie horizontal zu ziehen, um den kleinsten Punkt des Laserstrahls als Fokus zu finden.
3.blue Spark Methode: Entfernen Sie die Düse, blasen Sie die Luft, schlagen Sie den Impulslaser auf der Edelstahlplatte, lassen Sie den Schneidkopf von oben nach unten, bis der größte blaue Funke im Fokus steht.
F: Was ist die Schneiddicke der Laserschneidemaschine?
F: Was sind die Anwendungsbereiche von Laserschneidemaschinen?
F: Was sind die Fähigkeiten einer Laserschneidemaschine?
F: Was muss ich über die Laserschneidemaschine wissen?
F: Benötige ich ein Abdeckung oder ein geschlossenes Maschinenmodell?
F: Wie pflege ich meine industrielle Lasermaschine?