Ultra-Schnelle Laserschneidmaschine für die Metallverarbeitung
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Ultra-Schnelle Laserschneidmaschine für die Metallverarbeitung

Produktbeschreibung: Die Ultra-Fast 3015 ist für die Blechproduktion mit hohem-Durchsatz konzipiert und integriert Hochgeschwindigkeits-Bewegungssteuerung, gleichbleibende Schnittqualität und intelligenten Betrieb, um die Produktivität zu verbessern und Lieferzyklen zu verkürzen. Ultra-Schnelle 3015 Ultra-Schnelle Laserschneidmaschine...
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Produkteinführung

Produktbeschreibung

 

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Die Ultra-Fast 3015 ist für die Blechproduktion mit hohem-Durchsatz konzipiert und integriert Hochgeschwindigkeits-Bewegungssteuerung, gleichbleibende Schnittqualität und intelligenten Betrieb, um die Produktivität zu verbessern und Lieferzyklen zu verkürzen.

 

 

 

Parameter der Ultra-Fast 3015 Ultra-Laserschneidmaschine:

Maschinenmodell Ultra-Schnell 3015

Arbeitsbereich (L x B)

3000 mm × 1500 mm

X-Achsenweg

3050 mm

Y-Achsenweg

1550 mm

Maximaler Z-Achsenweg

265 mm: von der Unterseite des Balkens bis zum höchsten Punkt der Lamelle

X/Y-Positionierungsgenauigkeit

± 0,05 mm

X/Y-Wiederholgenauigkeit

± 0,03 mm

Maximale X/Y-Positionierungsgeschwindigkeit

120m/min

Maximale kombinierte X/Y-Verfahrgeschwindigkeit

169 m/min

Maximale kombinierte X/Y-Beschleunigung

2.5G

Phase

3

Nennspannung

380V

Frequenz

50Hz

Schutzklasse

IP54

Maximale Tischlast (gleichmäßig verteilt)

2000 kg

Maschinenabmessungen (L x B x H)

8650 mm x 2950 mm x 2500 mm

 

Typische Anwendungen:

  • Großserienfertigung in Blechbearbeitungszentren
  • Elektrische Gehäuse, Schränke, Aufzugskomponenten, Küchengeräte und andere dünne -bis-Anwendungen aus dünnen Blechen
  • Beschilderung, Hardware, Landmaschinen- und Baumaschinenkomponenten• Kunden, die von herkömmlichen Systemen auf Lösungen mit höherer -Produktivität umsteigen.

 

1. Hoch-Schneiden und Produktion mit hohem-Durchsatz

Höhere Produktivität bei der Verarbeitung von dünnen-bis-mittleren Blechen

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Dynamische Reaktion mit hoher-Geschwindigkeit

Die verbesserte dynamische Reaktion reduziert die Nebenzeiten-und erhöht den Gesamtproduktionsdurchsatz.

Schnelles Schneiden

Bearbeiten Sie mehr Teile innerhalb der gleichen Produktionszeit.

Schnelles Piercing und Prozesswechsel

Reduzieren Sie Ausfallzeiten im Zusammenhang mit Lochstech- und Prozessanpassungen.

Optimiert für die Serienproduktion

Die hohe{0}}Bewegungsleistung sorgt für eine höhere Produktivität bei der Stapelproduktion und bei Anwendungen mit dichter Verschachtelung.

 

Vergleich der 3000-W-Schnittgeschwindigkeiten für dünne Bleche (m/min)

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Steigerung der Schnittgeschwindigkeit: 25–50 %: Je kleiner und komplexer das Teil, desto größer die Verbesserung.

 

Produktivitätssteigerung: 25–100 %: Höhere Geschwindigkeit, höhere Leistung und kürzere Bearbeitungszeit.

 

2. Präzision, Stabilität und Schnittqualität

Hochgeschwindigkeitsverarbeitung mit gleichbleibender Qualität und zuverlässiger Leistung.

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Robustes strukturelles Fundament

Eine starre Maschinenstruktur trägt dazu bei, Vibrationen zu minimieren und die Genauigkeit bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb aufrechtzuerhalten.

Gleichbleibende Schnittqualität

Behalten Sie eine gleichbleibende Schnittqualität bei und reduzieren Sie die Anforderungen an die Nachbearbeitung.

Multi-Materialverarbeitungsfähigkeit

Geeignet für Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung und andere gängige Metallmaterialien. Die tatsächliche Schnittstärke und die Ergebnisse hängen von der Leistung, dem Material und den Prozesseinstellungen ab.

Reduziertes Nacharbeitsrisiko

Eine stabile Schnittqualität trägt dazu bei, Ausschuss und Nacharbeit zu reduzieren und gleichzeitig die effektive Leistung zu maximieren.

 

3. Intelligenz und Benutzerfreundlichkeit

Entwickelt für einen einfacheren und zuverlässigeren Betrieb

Ease use

 

Intelligente Prozessunterstützung

Reduzieren Sie die Abhängigkeit des Bedieners durch Prozessmanagement, Pfadoptimierung und häufig verwendete Materialprozesse.

Benutzerfreundliche-Bedienung

Konzipiert für Werkstatteffizienz mit vereinfachter Einrichtung und schnellerer Produktionsbereitschaft.

Vereinfachte Wartung

Vereinfachte Wartung und Fernunterstützung tragen dazu bei, den Serviceaufwand zu reduzieren.

 

Anwendbare Materialien
Materialien wie Metall, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Eisen, Aluminium, Messing, Kupfer, Weichstahl, verzinktes Stahlrohr usw.

Entwickelt für eine breite Palette von Blechbearbeitungsanwendungen, wie z. B. Blechbearbeitung, Aufzüge und
Küchengeräte, Werbung und Beschilderung, Land- und Baumaschinen, allgemeine Fertigung usw.

 

Produktanwendung

 

Entwickelt für eine breite Palette von Blechbearbeitungsanwendungen, wie z. B. Blechbearbeitung, Aufzüge und
Küchengeräte, Werbung und Beschilderung, Land- und Baumaschinen, allgemeine Fertigung usw.
 

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