Die Laserschneidverarbeitung ersetzt das herkömmliche mechanische Messer durch hochpräzises, schnelles Schneiden, das nicht auf die Schnittmustergrenze beschränkt ist, das automatische Setzen spart Material, glatte Schnitte und niedrige Verarbeitungskosten.Laserschneidmaschine für Metallist in vielen Branchen weit verbreitet und gehört zu den notwendigen Geräten für viele Unternehmen.
Laserschneidmaschineeist eine technologische Revolution in der Blechbearbeitung und ist das "Bearbeitungszentrum" in der Blechbearbeitung; Die Laserschneidmaschine hat eine hohe Flexibilität, eine schnelle Schnittgeschwindigkeit, eine hohe Produktionseffizienz und einen kurzen Produktionszyklus, was einen breiten Markt für Kunden gewonnen hat.
Die Laserschneidmaschine kann lange in gutem Zustand gehalten werden. Tägliche Wartung ist der Schlüssel, der nicht nur den Verlust der Geräteteile effektiv reduzieren, sondern auch die Lebensdauer verlängern kann. Der Ablauf ist wie folgt:
1.Reinigung des Staubentfernungsgeräts. Wenn die Entstaubungsvorrichtung der Laserschneidmaschine längere Zeit verwendet wird, sammelt sich viel fester Staub im Lüfter an, was zu lauten Geräuschen, eigenartigem Geruch und unruhigem Auspuff führt. Die Stromversorgung muss abgeschaltet, das Lufteinlassrohr und das Luftauslassrohr am Lüfter entfernt, der Staub im Inneren gereinigt, der Lüfter umgedreht, das Lüfterblatt gezogen und der feste Staub entfernt werden und für die Installation wiederhergestellt.
2. Reinigen Sie den Staub und den Stützstreifen der Werkzeugmaschine. Reinigen Sie den Staub innerhalb der Werkzeugmaschine jede Woche. Verwenden Sie eine Luftpistole, um den Staub auf der Staubabdeckung, der Schleppkette, dem Schaltschrank und den Blechen im Inneren der Werkzeugmaschine zu entfernen. Reinigen Sie die Luftdurchlassteile in der Schneidkopfabdeckung und im Schneidkopf. Beachten Sie, dass empfohlen wird, beim Reinigen des Schneidkopfs einen geringeren Luftdruck zu verwenden oder den Staub etwas weiter wegzublasen.
3. Reinigen Sie den Schneidkopfabfall und die Eisenschlacke auf der Führungsschiene der Werkbank, um die Bewegung des Gerätewechseltisches zu reduzieren.
4. Die Eisenschlacke der Stützleiste muss regelmäßig gereinigt werden. Wenn sich genügend Eisenschlacke auf dem Arbeitstisch befindet, wird die Platte ungleichmäßig platziert, während des Schneidens geschüttelt und zur Stabilität der Schneidplatte und Schlacke auf der Rückseite führen . Wenn der Auflagetisch während des Langzeitschneidens einen großen Verlust erleidet, wird ein Grenzwertalarm angezeigt. Es wird empfohlen, die Stützplattform im Voraus herzustellen und rechtzeitig auszutauschen.
5. Reinigen und Ölen von Führungsschienen und Zahnstangen von Werkzeugmaschinen. Die Führungsschiene und die Linearwelle sind eine der Kernkomponenten der Laserschneidmaschine, die eine führende und unterstützende Rolle spielen. Um die Bearbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten, müssen seine Führungsschienen und geraden Linien eine hohe Führungsgenauigkeit und eine gute Bewegungsstabilität aufweisen.
6.Die Metall-Laserschneidmaschinebei der Bearbeitung der zu bearbeitenden Teile eine große Menge an korrosivem Staub und Rauch erzeugen. Aufgrund der großen Menge an Rauch und Staub, die sich lange Zeit auf der Führungsschiene und der Linearwellenoberfläche abgelagert haben, hat dies einen großen Einfluss auf die Verarbeitungsgenauigkeit der Ausrüstung. Die Zahnstange muss vierteljährlich gewartet werden.
7. Die Wasserqualität und Wassertemperatur des Kaltwassersatzes zum Wasserwechsel und zur Reinigung des Umlaufwassers wirken sich direkt auf die Lebensdauer des Lasers und des Schneidkopfes aus. Hinweis: Die Wartung des Kühlers muss mindestens 5 Minuten nach dem Ausschalten des Kühlers durchgeführt werden, um die Gefahr von Wasserspritzern und Stromschlägen zu vermeiden. Inspizieren Sie das Filtersieb und den Kühler jede Woche und reinigen Sie sie von Staub und Fremdkörpern; Überprüfen Sie den Flüssigkeitsstand des Wassertanks und füllen Sie rechtzeitig Wasser nach, wenn der Flüssigkeitsstand niedrig ist; Staub- und Schmutzbeseitigung außerhalb der Anlage.
8.Führen Sie eine vierteljährliche Patrouilleninspektion durch und ersetzen Sie das Medium (destilliertes Wasser); Überprüfen und reinigen Sie den Schmutz im Flüssigkeitstank, um eine gute Kühlwirkung zu gewährleisten; Der Tank aus PP-Baumwolle und Harz muss ersetzt werden.
Die Wartung von Maschinen ist ebenso wichtig wie die Wartung von Automobilen und gehört zu einer sicheren Produktion dazu. Das Wartungsschema von HGTECH'sBlechlaserschneidemaschineist auf die meisten Laserschneidmaschinen anwendbar, was nicht nur dem normalen Betrieb der Produktlinie, sondern auch der effektiven Nutzung von Ressourcen förderlich ist. Es lohnt sich zu adoptieren.
Über HGTECH: HGTECH ist der Pionier und Marktführer für industrielle Laseranwendungen in China und der maßgebliche Anbieter von globalen Laserbearbeitungslösungen. Wir haben intelligente Lasermaschinen, Mess- und Automatisierungsproduktionslinien sowie den Bau intelligenter Fabriken umfassend arrangiert, um Gesamtlösungen für die intelligente Fertigung bereitzustellen.
