Warum können UDI-Codes und -Strings auf Medizinprodukten nach Beizen und Korrosion unverändert bleiben? Wie lassen sich die winzigen Teile künstlicher Organe dicht verschweißen?
Laser Jun zeigt Ihnen heute die magische Kraft hinter diesen feinen und winzigen „medizinischen Wundern“ – Lasern.
HGLASER wurde zur Teilnahme eingeladen
"Das 4. Ultrafast Laser Processing Technology and Industry Summit Forum"
Vortrag mit dem Titel „Application of Ultrafast Laser in Medical Field“
Die Medizinbranche drückt auf den Beschleunigungsknopf
In der „Ära nach der Epidemie“ wurde der Aufbau des öffentlichen Gesundheitssystems, des Krankheitskontrollsystems und der medizinischen Grundversorgung intensiviert, und die Lokalisierung medizinischer Geräte hat sich schnell entwickelt. In den letzten Jahren hat der Markt für medizinische Geräte eine Wachstumsrate von mehr als 20 Prozent beibehalten, und der Markt muss tief gegraben und erweitert werden.
Die segmentierte Entwicklung der Medizingeräteindustrie, die technologische Iteration und die industrielle Modernisierung stellen höhere Anforderungen an die Herstellungs- und Verarbeitungskapazitäten von Geräten: Sie können nicht nur die Produktionsnachfrage nach hochwertigen medizinischen Geräten sicherstellen, sondern auch die Produktionskosten und den Personaleinsatz durch Intelligenz reduzieren Verarbeitungsgerät.
Die Laserbearbeitung hat die Vorteile von hoher Präzision, flexibler Bearbeitung, Energieeinsparung, Umweltschutz, Sicherheit und Reinigung und kann verschiedene Prozesse wie Markieren, Schneiden, Schweißen und Reinigen auf einer Vielzahl von Materialien durchführen. Daher hat in der Medizinprodukteindustrie die Laserbearbeitung „überall aufgeblüht“.
Anwendungsszenarien von Lasern in der Medizintechnik
1. Laserschweißen
Medical plus Schmerzpunkte beim Laserschweißen
Schwierigkeiten beim Schweißen unterschiedlicher Materialien: Unterschiede in Schmelzpunkt, Ausdehnungskoeffizient, Wärmeleitfähigkeit und spezifischer Wärmekapazität unterschiedlicher Materialien sowie Unterschiede zwischen Materialstrukturen.
Das Produkt hat eine kleine feine Größe, hohe Präzisionsanforderungen und erfordert eine visuelle Hilfe mit hoher Vergrößerung, um es zu vergrößern.
2. Laserschneiden
Medical plus Laserschneiden von Schmerzpunkten
Beim Schneiden von ultradünnen Materialien (bezieht sich im Allgemeinen auf Dicken < 0,2 mm) verformt sich das Material leicht, der thermische Einfluss ist zu groß, die Kanten sind stark verkohlt, es gibt Grate, der Schnittspalt ist groß, und die Genauigkeit ist gering
Biologisch abbaubares Material hat einen niedrigen thermischen Schmelzpunkt und ist temperaturempfindlich.
Spröde Materialien neigen zu Kantenabsplitterungen, Oberflächenmikrorissen und Restspannungsproblemen, was zu einer geringen Ausbeute an Endprodukten führt.
3. Laser-Oberflächenbehandlung
Medical plus Schmerzpunkte bei der Laser-Oberflächenbehandlung
Die Dicke der Oxidschicht auf der Metalloberfläche ist inkonsistent, was zu inkonsistenten Markierungseffekten oder zum Zusammenbruch der Oxidschicht führt, was zum Versagen von Salzsprüh- und Antikorrosionstests führt.
Miniaturisierte Produktgröße und die grafische Größe des Logos ist extrem klein.
Es ist schwierig, Mikroporen in Metallen, Keramiken und anderen Materialien zu bearbeiten.
Schwierigkeiten bei der Mikrobearbeitung der Oberfläche von biokompatiblen Komponenten.
Ultrakurzpulslaser schließen Lücken in medizinischen Anwendungen
Ultraschneller Laser
Ultraschneller Laser bezieht sich auf einen gepulsten Laser, dessen Ausgangslaserimpulsbreite 10-12s (dh Pikosekunden-Niveau) oder weniger als Pikosekunden-Niveau beträgt.
Vorteil:
• „Kaltverformung“ reduziert Schmelzzone und Wärmeeinflusszone, keine Umformschicht.
• Keine Mikrorisse, bessere Oberflächenqualität.
• Weniger Energieabsorption durch Wellenlängen und Materialien.
Ultraschnelles Laserschweißen
Ultraschnelles Laserschneiden
Ultraschnelle Laser-Oberflächenbehandlung
