Im Jahr 2021 begannen die National Two Sessions. Ma Xinqiang, Abgeordneter des 13. National People' s Congress und Vorsitzender von HGTECH, schlug in diesem Jahr den Antrag von 39 vor: die Entwicklung der High-End-Geräteindustrie weiter voranzutreiben.

Die Geräteindustrie ist der Schlüsselbereich der nationalen Entwicklung. In den letzten Jahren hat die politische Industrie von China&mit Unterstützung der Politik Gestalt angenommen. Ma Xinqiang, der&"Führer GG"; von High-Tech-Fertigungsunternehmen weiß, dass die Entwicklung der High-End-Ausrüstungsindustrie in China, insbesondere im Vergleich zu westlichen Industrieländern, immer noch viele Mängel aufweist: strukturelles Ungleichgewicht aufgrund der Überkapazitäten der Low-End-Fertigung Ausrüstung und unzureichende Versorgung mit fortschrittlichen Fertigungsanlagen; technologische Blockade durch Industrieländer; unvollständige Wertschöpfungskette industrieller Cluster; unzureichende Attraktivität von Top-Talenten usw.
Ma Xinqiang ist der Ansicht, dass nur unabhängige Innovationen die neuesten und leeren Technologien kontinuierlich durchbrechen und im internationalen Wettbewerb Fuß fassen können. Daher hoffte er in seinem Vorschlag für die beiden Sitzungen, dass das Land die Unterstützung für die High-End-Geräteherstellungsindustrie weiter erhöhen könnte, und gab einige Vorschläge: Einrichtung einer nationalen Forschungseinrichtung für High-End-Geräteherstellungstechnologie, um relevante Themen für die Beschleunigung zu koordinieren Kerntechnologieforschung; umfassende Förderung und Vervollständigung der Steuerbesteuerungspolitik, die für die Entwicklung der Industrie von Vorteil ist; Unterstützung von Unternehmen bei der gegenseitigen Durchdringung neuer Technologien und der Herstellung hochwertiger Geräte auf der Grundlage von Industrieclustern und Innovationszentren; Öffnung der Industriekette und Aufbau eines industriellen Ökosystems durch die Rolle der Industrieorganisation großer Unternehmen; Förderung der Umstrukturierung der Industrie und Förderung der großen Unternehmen und großen Gruppen, die über internationale Wettbewerbsfähigkeit verfügen.
Als Vertreter des National People GG-Kongresses hat Ma Xinqiang in Vorschlägen wiederholt die Weiterentwicklung der Entwicklung der High-End-Geräteindustrie gefordert. Was ist der Grund für ein solches GG? Es muss auf das&"Evolution History GG" zurückgehen; der Entwicklung von HG-Lasergeräten seit mehr als 20 Jahren ...
Startphase: Lernen Sie von anderen

Vor mehr als 20 Jahren, als die Anwendung der Lasertechnologie in Industrieländern&"überall&blühte", in China dieses&"Lichtstrahl GG"; befand sich noch im Versuchsstadium im Labor. Die Transformation der wissenschaftlichen und technologischen Errungenschaften verlief schleppend und das Ausmaß der Laserindustrie war ernsthaft unzureichend. Zu dieser Zeit machte die laserbearbeitende Industrie weniger als 1% der heimischen verarbeitenden Industrie aus.
1996 konnten die Industrieländer Lasergeräte für 7 Milliarden US-Dollar verkaufen. Angesichts dieser Situation waren die Start-ups von HGTECH erstaunt und entschlossen, ihre Lasertechnologie in Produktion zu bringen, die seit mehr als 30 Jahren im Labor untersucht wird, um die Industrialisierung zu erreichen.
1997 wurde das&"National Laser Processing Engineering Research Center GG"; der Huazhong Universität für Wissenschaft und Technologie wurde in Wuhan Huagong Laser Engineering Co., Ltd. umgewandelt, mit Ma Xinqiang als General Manager. In Übereinstimmung mit der Marktorientierung war der Gewinn des Unternehmens nach einem Jahr der Kombination von Produktion, Bildung und Forschung um 392% gestiegen. Die von HGLaser hergestellten Lasergeräte wurden für 2 Millionen Yuan verkauft, was dem höchsten Stand in China entspricht.
1999 wurde Huagong Technology Industry Co., Ltd. gegründet und im folgenden Jahr an der Shenzhen Stock Exchange notiert. Damit war Huagong Technology Industry das erste börsennotierte Unternehmen in Zentralchina mit Lasern als Hauptgeschäft. Die Kern- und Schlüsseltechnologien der heimischen Laserausrüstung befanden sich jedoch immer noch in den Händen der Industrieländer, und die Fähigkeiten waren nicht so gut wie bei anderen. Der Inlandsmarkt war immer noch mit dem Zustrom dieser bekannten ausländischen Laserunternehmen beschäftigt.
Im Jahr 2000 war es für inländische Laserunternehmen kostspielig und langsam, die Anhäufung von Kerntechnologien für Forschung und Entwicklung zu erreichen, die lediglich auf ihrer eigenen Exploration beruhten. HGTECH hat beschlossen, durch Akquisitionen in Übersee internationale fortschrittliche Lasertechnologie zu importieren. Im selben Jahr erwarb HGTECH den drittgrößten Laserschneidsystemhersteller der Welt,' Australia ACS, und führte die Laserschneid- und Plasmaschneidtechnologien der beiden international bekannten Marken&"Farley GG" ein. und&"Laserlab GG"; nach China, um die fortgeschrittenen Länder schnell einzuholen.
Nach vier Jahren des Fortschritts und des Studiums stellte HGTECH 2004 die erste Hochleistungs-Laserschneidmaschine in China her.
Im Jahr 2005 wurde die erste von Huagong Technology entwickelte inländische CNC-Laserschneidmaschine nach Nordamerika exportiert, und auch Kunden aus Übersee, darunter Singapur und Südkorea, kamen hierher, um zusammenzuarbeiten. Im selben Jahr schnitt ORIENTAL, das für den Drei-Schluchten-Generator verantwortlich war, mit der Laserausrüstung von HGTECH das gesamte Generatorrotorjoch mit einem Gewicht von 1.300 Tonnen aus und erreichte das internationale Fortgeschrittenenniveau.
Entwicklungsphase: Talente rekrutieren und Open Innovation nutzen

Obwohl inländische Lasergeräte den internationalen Markt geöffnet hatten, hatte es das&"Integration GG" noch nicht gebrochen. Zyklus. Ma Xinqiang erkannte, dass es notwendig war, die Kernkomponenten von Lasergeräten wie Lichtquellen unabhängig zu erforschen und zu entwickeln, und nur kontinuierliche Innovationen konnten das Vertrauen haben, am Wettbewerb teilzunehmen.
Im Jahr 2008 führte HGTECH High-End-Talente im Bereich Faserlaser ein und gründete Raycus Laser, der als erster die Industrialisierung von Lasern von geringer Leistung zu hoher Leistung realisierte. In der frühen Phase der Produkteinführung war HGTECH bereit, als&"Prüfstein GG" zu fungieren. und die Produktqualität durch enge Zusammenarbeit zwischen den beiden Parteien weiter zu verbessern. Heute sind Raycus-Laserfaserlaser zweifellos die&"Hauptstütze der inländischen Produkte GG".
Im Jahr 2009 wurde mit der Einführung von Experten für Ultraviolettlaser, die von vorne anfingen und den schwierigen nächsten Schritt durchbrachen, 2010 der erste inländische Ultraviolettlaser hergestellt, der mit&"Chinese Core GG" ausgestattet war. für High-End-Lasergeräte. Nach der Markteinführung senkten ausländische Produkte schnell die Preise. Von da an müssen Chinesen keine Festkörperlaser mehr zu hohen Preisen aus Übersee kaufen. Seitdem hat HGTECH auf dem Gebiet der High-End-Laser wie Nanosekunden, Pikosekunden und Femtosekunden nacheinander Durchbrüche erzielt.
Im selben Jahr veröffentlichte der Staat den Anpassungs- und Revitalisierungsplan für die Automobilindustrie. HGTECH, die Huazhong Universität für Wissenschaft und Technologie und Shenlong Automobile bildeten das&"Eisendreieck GG" und starteten gemeinsam die erste inländische Produktionslinie für das automatische Schweißen von Karosserie-in-Weiß-Lasern. Die Stabilität, Zuverlässigkeit und Erweiterbarkeit der Produktionslinie geht über die ausländischen Kollegen hinaus. Heute hat HGTECH einen Marktanteil von rund 90% im Bereich des Laserschweißens der Automobilkarosserie in Weiß.
Im Jahr 2012 wurde das selbst entwickelte Projekt&"Hochgeschwindigkeits-, hochpräzise, großformatige Kegelschneidtechnologie und -ausrüstung GG"; gewann den ersten Preis des Hubei Science and Technology Progress; Das erste inländische Laser-3D-Fernschweißsystem wurde auf den Markt gebracht. Die vollautomatische Produktionslinie für CNC-Laserrohrschneiden hat das international führende Niveau erreicht.
In Zusammenarbeit mit der Huazhong Universität für Wissenschaft und Technologie, Shenlong, General Motors und vielen anderen Automobilunternehmen wurde 2015 das Projekt von&"Hochwertiges und effizientes Laserschweißen und Schneiden von Schlüsselprozessen sowie komplette Ausrüstungssätze im Automobilbau GG" durchgeführt ;; Die Teilnahme von HGTECH wurde mit dem ersten Preis von&"National Scientific and Technological Progress GG" ausgezeichnet. Mit seiner exzellenten Technologie ist HGTECH in ein japanisches Automobilunternehmen eingetreten, das strenge Qualitätsanforderungen stellt. Das Laserschweißen eines Autos in 43 Sekunden ist das erste Mal, dass eine Karosserie mithilfe der Lasertechnologie geschweißt wird.
2017 wurde die MARVEL6000-Serie einer neuen Generation von CNC-Faserlaserschneidemaschinen auf den Markt gebracht. Die Kernlichtquelle wird unabhängig hergestellt. Die Schnittgeschwindigkeit und Dicke sind vergleichbar mit importierten Geräten, während der Preis nur die Hälfte der importierten Geräte beträgt.
Im selben Jahr wurde das&"Industrie-Pikosekunden / Femtosekunden-Laser-Schlüsseltechnologieforschung und Industrialisierung GG"; Das vom Unternehmen durchgeführte Projekt, das im Rahmen des vom Ministerium für Wissenschaft und Technologie organisierten jährlichen Evaluierungstreffens das nationale 13. große fünfjährige Forschungs- und Entwicklungsprojekt durchgeführt hat, gewann das hervorragende Überprüfungsprojekt.
Im Jahr 2018 feierte der Femtosekundenlaser ein großes Debüt, und Kernkomponenten wie Saatgutquellen wurden unabhängig voneinander entwickelt und hergestellt. Ein Vollbildschnitt kann in 7 Sekunden abgeschlossen werden, und die Nutzungskosten werden um 40% reduziert.
Als Reaktion auf Kundenbedürfnisse und die kontinuierliche Verbesserung der Technologie hält die 10.000-Watt-CNC-Faserlaser-Schneidemaschine der MARVEL-Serie, die heimische Kernlichtquelle, der 10.000-Watt-Ära stand. In zwei Tagen werden im Industriepark HGTECH Intelligent Equipment Manufacturing 20.000 Watt Ultrahochleistungs-Laserschneidgeräte vorgestellt.
Realisieren Sie die unabhängige Forschung und Entwicklung der Kernkomponenten des dreidimensionalen fünfachsigen Lasers und Schneidkopfes, der Preis beträgt nur etwa 70% der importierten Ausrüstung. Während der Epidemie wurde die Ausrüstung von Kunden in großen Mengen für die Herstellung von Transit-Unterdrucküberwachungskrankenwagen gekauft. Der aktuelle Marktanteil ist der dritte weltweit und der erste in China.
Als Reaktion auf die Anforderungen einer intelligenten Fertigung wurde das Betriebssystem für Lasergeräte neu entwickelt. Die neue Generation des Hochgeschwindigkeits-CNC-Systems FARLEY-ANCA verfügt über unabhängige Rechte an geistigem Eigentum, die die Leistungsfähigkeit von&"Intelligent GG" voll ausschöpfen. Herstellung.
Transformations- und Upgrade-Phase: Erweitern Sie die Innovationskette und bieten Sie Gesamtlösungen mit&"Laser + Intelligent Manufacturing GG".

Im Jahr 2019 gründete HGTECH den Hauptsitz für intelligente Fertigung, integrierte die Hardware- und Softwareressourcen von Huagong Laser und Huagong Subway und ermöglichte die Transformation und Modernisierung traditioneller Fertigungsindustrien wie Brücken, Schiffbau und Baumaschinen mit der Gesamtlösung von" Laser + intelligente Fertigung". Es wurden eine Reihe von Demonstrationsmodellpunkten für das Benchmarking intelligenter Fertigungslösungen erstellt, darunter die erste intelligente Fabriklösung für die Brückenindustrie in China und die erste intelligente Fabrik für die Rohrverbindungsindustrie in China. Seit Januar sind die Bestellungen für die intelligente Fertigung von HGTECH gegenüber dem Vorjahr um 70% gestiegen.
Von schwacher Wettbewerbsfähigkeit über Innovation und Durchbruch bis hin zu Transformation und Modernisierung hat sich die Mission und Entschlossenheit von HGTECH, dem Land zu dienen, nie geändert. Die marktorientierte und kundenorientierte Ausrichtung hat sich nie geändert.
In Zukunft wird sich unser Unternehmen auf das&"drei neue und zwei Transformationen GG" konzentrieren: neue Energie, neue Infrastruktur, neue Materialien; Neue vier Modernisierungen im Automobilbereich, intelligente Digitalisierung der industriellen Digitalisierung und andere Schlüsselszenen führen offene Innovationen auf mehreren Ebenen durch und fördern den Aufbau einer vollständig vernetzten, umfassend wahrnehmbaren, vollständig intelligenten Welt.





