Überblick
BLECHSCHNEIDEN
Im Laufe der letzten Jahrzehnte hat sich China nach und nach zu einem internationalen Verarbeitungs- und Produktionszentrum entwickelt. Da die Nachfrage nach Metallverarbeitung steigt, wird die Komplexität des Prozesses immer höher. Im Hinblick auf die Präzision werden auch höhere Anforderungen an die Blechbearbeitung gestellt, die den Hauptbestandteil der Metallbearbeitung in der industriellen Produktion darstellt und auch einen wichtigen Prozess zur Umformung von Blechprodukten darstellt. Es wird häufig in verschiedenen Bereichen eingesetzt, beispielsweise in Haushaltsgeräten, Metallgehäusen von Instrumenten, Straßenwerbetafeln, Mülltonnen, Ladesäulen und Autowaschmaschinen.
Überblick
BLECHSCHNEIDEN
Im Laufe der letzten Jahrzehnte hat sich China nach und nach zu einem internationalen Verarbeitungs- und Produktionszentrum entwickelt. Da die Nachfrage nach Metallverarbeitung steigt, wird die Komplexität des Prozesses immer höher. Im Hinblick auf die Präzision werden auch höhere Anforderungen an die Blechbearbeitung gestellt, die den Hauptbestandteil der Metallbearbeitung in der industriellen Produktion darstellt und auch einen wichtigen Prozess zur Umformung von Blechprodukten darstellt. Es wird häufig in verschiedenen Bereichen eingesetzt, beispielsweise in Haushaltsgeräten, Metallgehäusen von Instrumenten, Straßenwerbetafeln, Mülltonnen, Ladesäulen und Autowaschmaschinen.
Lösung
Probleme der traditionellen Blechschneidetechnologie
● Kann aufgrund der Einschränkungen von CNC-Scherenmaschinen nur für die gerade Schnittbearbeitung verwendet werden;
● Der Stempel ist auf eine Stahlplattendicke von über 1,5 mm beschränkt und weist eine geringe Oberflächenqualität, hohe Kosten und Lärm auf, was der Umwelt nicht zuträglich ist.
● Als ursprüngliches traditionelles Schneidverfahren weist das Brennschneiden große thermische Verformung, breite Schnitte, Materialverschwendung und eine langsame Verarbeitungsgeschwindigkeit auf, was nur für die Grobbearbeitung geeignet ist;
● Hochdruckwasserschneiden hat eine langsame Verarbeitungsgeschwindigkeit, hohe Kosten und verursacht Umweltverschmutzung.
Unsere Lösung
Laser schneidenist eine effiziente und hochwertige flexible Verarbeitungstechnologie ohne Formen. Im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungsmethoden ist es einfacher, flexibler und weist geringere Betriebs- und Wartungskosten auf. HGTECH hat die im Laufe der Jahre angesammelte Laserschneidtechnologie innoviert und verbessert und eine Reihe fortschrittlicher Laserschneidgeräte auf den Markt gebracht, um dieser Branche effiziente und professionelle Laserblechbearbeitungslösungen anzubieten und letztendlich den Kundennutzen zu maximieren.
Neue Blechschneideausrüstung und ihr Arbeitsprozess:
Als neuartiges Blechschneidegerät ist das Laserschneiden eine technologische Revolution und zugleich ein „Bearbeitungszentrum“ in der Blechbearbeitung. Beim Laserschneiden handelt es sich um eine Art automatisches Schneidverfahren mit hoher Präzision und hoher Geschwindigkeit, bei dem der Erwärmungseffekt eines Laserstrahls mit hoher Energiedichte genutzt wird, um Materialien heftig zu vergasen, zu schmelzen oder zu oxidieren. Angesichts der aktuellen Probleme beim klassischen Blechschneiden steigt auch die Nachfrage nach Laserschneiden.
Anwendung unserer Blechschneideausrüstung in verschiedenen Branchen:
1. Baumaschinenindustrie
Die meisten in der Baumaschinenindustrie verwendeten Bleche sind mittel- und dick. Das Laserschneiden kann die Schneid- und Nutprobleme gleichzeitig mit hoher Genauigkeit, hoher Geschwindigkeit und Materialausnutzungsrate lösen und trägt zur Reduzierung der Arbeitskosten bei.
2. Schiffbauindustrie
Die mit Laserschneidern geschnittene Schiffsstahlplatte weist eine gute Schnittqualität und eine gute Rechtwinkligkeit der Schnittfläche ohne Schlacke, eine dünne Oxidschicht und eine glatte Oberfläche auf. Darüber hinaus ist keine Sekundärbearbeitung erforderlich, sondern es muss ein direktes Schweißen durchgeführt werden. Und es zeichnet sich durch geringe thermische Verformung, hohe Genauigkeit beim Kurvenschneiden und kürzere Arbeitszeiten aus, wodurch ein barrierefreies Schneiden von hochfesten Schiffsblechen ermöglicht wird.
3. Küchengeräte- und Haushaltsgeräteindustrie
Haushaltsgeräte und Küchenutensilien bestehen überwiegend aus Blech, mit vielen sichtbaren Teilen und hohen Qualitätsanforderungen, daher ist die Verarbeitungstechnik zwingend erforderlich. In dieser Branche ist die Laserschneidmaschine hilfreich beim Schneiden von Dunstabzugshauben, Metallkochfeldern, Töpfen und Pfannen, elektrischen Ventilatoren, Schränken usw. Die Schnittpräzision ist extrem hoch, die Schnittnaht ist extrem schmal und die Geschwindigkeit ist extrem hoch, was die Ausbeute verbessert.
4. Fitnessgeräteindustrie
Die Vielfalt an Fitnessgeräten stellt hohe Anforderungen an die Verarbeitung, während die herkömmlichen Verarbeitungsmethoden kompliziert und ineffizient sind. Das Laserschneiden verfügt über eine hohe Flexibilität und ermöglicht eine individuelle, flexible Bearbeitung verschiedener Rohre und Platten, wobei die fertigen Produkte ohne Nachbearbeitung glatt und gratfrei sind. Die Qualität und Effizienz werden im Vergleich zum herkömmlichen Verfahren erheblich verbessert.
5. Werbemetallwortindustrie
Aufgrund der schlechten Bearbeitungsgenauigkeit und Schnittfläche herkömmlicher Bearbeitungsgeräte ist die Nacharbeitswahrscheinlichkeit recht hoch. Die hochpräzise Laserschneidtechnologie erfordert keine Nacharbeit, was die Arbeitseffizienz erheblich verbessert und Unternehmenskosten spart.
Unser Vorteil
1. Der Laserschneider zeichnet sich durch hohe Flexibilität, hohe Schnittgeschwindigkeit, hohe Produktionseffizienz und einen kurzen Produktproduktionszyklus aus. Es kann zum einmaligen schnellen Umformschneiden sowohl bei einfachen als auch bei komplizierten Teilen eingesetzt werden;
2. Schmale Schnittnaht; gute Schnittqualität; hoher Automatisierungsgrad; einfache Bedienung; geringe Arbeitsintensität und keine Umweltverschmutzung;
3. Es kann ein automatisches Schnittlayout und eine automatische Verschachtelung realisieren und die Materialausnutzungsrate verbessern, ohne Werkzeugverschleiß und mit guter Materialanpassungsfähigkeit;
4. Niedrige Produktionskosten und guter wirtschaftlicher Nutzen
Kundennutzen
Kunden profitieren von der Lasertechnik:
● Hohe Schnittgeschwindigkeit verbessert die Produktionseffizienz und verkürzt den Produktionszyklus erheblich;
● Schmale Schnitte, gute Schnittqualität und gute Materialanpassungsfähigkeit verbessern die Qualität der Produkte;
● Hohe Automatisierung und einfache Bedienung reduzieren die Arbeitsintensität;
● Keine Umweltverschmutzung bei der Verarbeitung, keine Schädigung des menschlichen Körpers;
● Ohne Werkzeugverschleiß werden die Betriebs- und Materialkosten reduziert;
● Hohe Zuverlässigkeit und starke Stabilität können den Anforderungen der industriellen Massenproduktion gerecht werden.
Produktempfehlung
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GF PLUS wird häufig zum Schneiden und Umformen von Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und anderen Metallmaterialien mit hoher Geschwindigkeit, hoher Präzision, hoher Effizienz, Kosteneffizienz und Energieeinsparung eingesetzt. Es ist die erste Wahl der metallverarbeitenden Industrie.
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