In den letzten Jahren ist die Laserindustrie immer weiter verbreitet, die Laserschweißtechnologie hat nach und nach das traditionelle Lichtbogenschweißen, Elektroschweißen und andere Schweißtechnologien ersetzt. Im Bereich der Automobilherstellung gibt es relevante Daten, die zeigen: In den entwickelten Ländern des Westens werden etwa 70 Prozent der Automobilteile durch Laserschweißtechnologie fertiggestellt.
Vorteile:
1. Breiter Schweißbereich: Der Handschweißkopf ist mit 5 m -10 M Original-Glasfaser ausgestattet, die die Begrenzung des Werkbankplatzes überwindet und zum Schweißen im Freien und zum Schweißen über große Entfernungen verwendet werden kann;
2. Flexibel in der Anwendung: Das handgeführte Laserschweißen ist mit beweglichen Rollen ausgestattet, die bequem zu halten sind und die Station jederzeit ohne Festpunktstationen anpassen können. Es ist kostenlos und flexibel und eignet sich für verschiedene Szenarien der Arbeitsumgebung.
3. Verschiedene Schweißverfahren: Schweißen in jedem Winkel kann realisiert werden: Stapelschweißen, Stumpfschweißen, vertikales Schweißen, flaches Kehlschweißen, inneres Kehlschweißen, äußeres Kehlschweißen usw. und kann verschiedene Werkstücke mit komplexen Schweißnähten und größeren Werkstücken schweißen mit unregelmäßigen Formen. Verwirklichen Sie das Schweißen in jedem Winkel. Darüber hinaus können Schweißen und Schneiden frei umgeschaltet werden, indem einfach die Schweißkupferdüse gegen die Schneidkupferdüse ausgetauscht wird, was sehr praktisch ist.
4. Guter Schweißeffekt: Handlaserschweißen ist thermisches Schmelzschweißen. Im Vergleich zum herkömmlichen Schweißen hat das Laserschweißen eine höhere Energiedichte und kann einen besseren Schweißeffekt erzielen. Der Schweißbereich hat wenig thermischen Einfluss, ist nicht leicht zu verformen, zu schwärzen und hat Spuren auf der Rückseite, die Schweißtiefe ist groß, das Schmelzen ist ausreichend, fest und zuverlässig und die Schweißnahtfestigkeit erreicht oder übertrifft sogar das Grundmetall selbst , was von gewöhnlichen Schweißmaschinen nicht gewährleistet werden kann.
5. Kein Polieren erforderlich: Die Schweißnähte müssen poliert werden, um beim herkömmlichen Schweißen Glätte und keine Rauheit zu gewährleisten. Das handgeführte Laserschweißen spiegelt einfach mehr Vorteile im Bearbeitungseffekt wider: kontinuierliches Schweißen, glatt und ohne Fischschuppen, schön und ohne Narben, weniger Nachschleifprozess.
6. Schweißen ohne Verbrauchsmaterialien: In den Köpfen der meisten Menschen ist der Schweißvorgang „Brille in der linken Hand und Schweißdraht in der rechten Hand“. Mit dem handgeführten Laserschweißgerät lässt sich das Schweißen jedoch problemlos durchführen, was den Materialaufwand für Produktion und Bearbeitung reduziert.
7. Bei mehreren Sicherheitsalarmen ist der Berührungsschalter nur wirksam, wenn die Schweißspitze Metall berührt, und das Licht wird nach dem Entfernen des Werkstücks automatisch gesperrt, und der Berührungsschalter verfügt über einen Körpertemperatursensor. Hohe Sicherheit, die die Sicherheit des Bedieners während der Arbeit gewährleistet.
8. Arbeitskosteneinsparung: Im Vergleich zum Lichtbogenschweißen können die Bearbeitungskosten um etwa 30 Prozent gesenkt werden. Die Bedienung ist einfach zu erlernen und schnell zu bedienen, und die technische Schwelle für Bediener ist nicht hoch. Gewöhnliche Arbeiter können nach einer kurzen Schulung an die Arbeit gehen und können leicht hochwertige Schweißergebnisse erzielen.
UmHGTECH: HGTECH ist der Pionier und Marktführer für industrielle Laseranwendungen in China und der maßgebliche Anbieter von globalen Laserbearbeitungslösungen. Wir haben intelligente Lasermaschinen, Mess- und Automatisierungsproduktionslinien sowie den Bau intelligenter Fabriken umfassend arrangiert, um Gesamtlösungen für die intelligente Fertigung bereitzustellen.
