Vorwort
In der modernen Fertigung sind Laserschneidanlagen für die meisten Hersteller jedoch zur ersten Wahl geworden. Als traditionelle Schneidausrüstung hält sie jedoch immer noch einen beträchtlichen Marktanteil. Zu den herkömmlichen Schneidgeräten gehören hauptsächlich (CNC- und nicht CNC-gesteuerte) Schermaschinen, Stanzmaschinen, Brennschneiden, Plasmaschneiden, Hochdruckwasserschneiden und andere Geräte. In diesem Artikel geht es hauptsächlich um Schermaschinen, Stanzmaschinen und Brennschneidverfahren.
Einführung in drei traditionelle Schneidverfahren
Erster Typ: (CNC-)Schermaschine
Aufgrund seiner primären linearen Schneidmethode kann er zwar Bleche mit einer Länge von bis zu 4 Metern in einem Schnitt schneiden, kann jedoch nur für die Blechbearbeitung verwendet werden, die nur lineares Schneiden erfordert. Es wird im Allgemeinen in Branchen eingesetzt, in denen nur lineares Schneiden erforderlich ist, beispielsweise das Schneiden nach dem Glätten der Platte.
Zweiter Typ: (CNC/Revolver-)Stanzmaschine
Die Kurvenbearbeitung bietet mehr Flexibilität. Eine Stanzmaschine kann über einen oder mehrere Sätze quadratischer, kreisförmiger oder anderer spezieller Anforderungen an Stempel verfügen, mit denen bestimmte Blechwerkstücke gleichzeitig bearbeitet werden können. Am gebräuchlichsten ist dies in der Chassis- und Schrankindustrie, wo die erforderlichen Bearbeitungsprozesse hauptsächlich gerade Linien, quadratische Löcher, kreisförmige Löcher usw. mit relativ einfachen und festen Mustern sind. Sie sind hauptsächlich mit Kohlenstoffstahlplatten unter 2 mm und einer Breite von im Allgemeinen 2,5 m × 1,25 m verkleidet. Bei Edelstahl mit einer Dicke von 1,5 mm oder mehr wird aufgrund der hohen Viskosität des Materials und der Kosten der Form normalerweise kein Stempel verwendet.
Seine Vorteile sind: schnelle Verarbeitungsgeschwindigkeit für einfache Grafiken und die Verarbeitung dünner Platten.
Im Vergleich zu Laserschneidgeräten haben Stanzmaschinen den Nachteil, dass sie nur begrenzt dicke Stahlplatten pressen können. Selbst wenn es gestanzt werden kann, kollabiert die Oberfläche des Werkstücks, was Formkosten verursacht. Der Formenentwicklungszyklus ist lang, die Kosten hoch und der Grad der Flexibilität nicht hoch genug. Beim Schneiden und Bearbeiten von Stahlplatten mit einer Dicke von mehr als 2 mm werden im Ausland in der Regel modernere Laserschneidmaschinen anstelle von Stanzmaschinen eingesetzt. Erstens ist die Oberflächenqualität dicker Stahlplatten beim Stanzen und Scheren nicht hoch. Zweitens erfordert das Stanzen dicker Stahlplatten Stanzmaschinen mit größerer Tonnage, was Ressourcen verschwendet. Drittens ist der Lärm beim Stanzen dicker Stahlplatten zu laut, was dem Umweltschutz nicht förderlich ist.
Dritter Typ: Brennschneiden
Als ursprüngliches traditionelles Schneidverfahren kann das Problem aufgrund der geringen Investition und der geringen Anforderungen an die Verarbeitungsqualität in der Vergangenheit durch Hinzufügen eines weiteren Bearbeitungsprozesses bei zu hohen Anforderungen gelöst werden, und die Marktbindung ist sehr groß. Heutzutage wird es hauptsächlich zum Schneiden dicker Stahlplatten über 40 mm verwendet.
Die Nachteile des Brennschneidens im Vergleich zu Laserschneidgeräten sind: übermäßige thermische Verformung beim Schneiden, zu breite Schnittnähte, Materialverschwendung und langsame Verarbeitungsgeschwindigkeit, die nur für grobe Bearbeitung geeignet ist
Epilog
Diese Geräte sind nicht nur bekannt, sondern auch erschwinglich. Obwohl sie im Vergleich zu modernen Verfahren wie dem Laserschneiden offensichtliche Nachteile haben, haben sie jeweils ihre ganz eigenen Vorteile.
Über HGTECH
HGTECH ist der Pionier und Marktführer für industrielle Laseranwendungen in China und der maßgebliche Anbieter globaler Laserbearbeitungslösungen. Wir gestalten den Bau von laserintelligenten Geräten, Mess- und Automatisierungsproduktionslinien sowie intelligenten Fabriken umfassend, um eine Gesamtlösung für die intelligente Fertigung bereitzustellen.
Wir verstehen den Entwicklungstrend der Fertigungsindustrie genau, bereichern Produkte und Lösungen ständig, verfolgen die Erforschung der Integration von Automatisierung, Informatisierung, Intelligenz und Fertigungsindustrie und beliefern verschiedene Branchen mit Laserschneidsystemen, Laserschweißsystemen, Lasermarkierungsserien und Lasertexturierung komplette Ausrüstung, Laserwärmebehandlungssysteme, Laserbohrmaschinen, Laser und verschiedene unterstützende Geräte. Der Gesamtplan für den Bau von speziellen Laserbearbeitungsanlagen und Plasmaschneidanlagen sowie automatischen Produktionslinien und intelligenten Fabriken.
