In den letzten Jahren war die traditionelle industrielle Reinigungstechnologie mit der rasanten Entwicklung von Wissenschaft und Technologie nicht in der Lage, die aktuellen Anforderungen an hohe Effizienz und hohe Sauberkeitsstandards zu erfüllen. Mit der ausgereiften Entwicklung der Lasertechnologie haben viele Forschungseinrichtungen und Forscher begonnen, die Anwendung der Laserreinigungstechnologie bei der Reinigung verschiedener Materialoberflächen intensiv zu untersuchen, und durch verschiedene praktische Anwendungsbewertungen haben sie auch gute Reinigungswirkungen erzielt, was eine Öffnung ermöglicht neuer Weg für die Popularisierung und Anwendung der industriellen Laserreinigung in allen Lebensbereichen.
Die Laserreinigungstechnologie war einst als „führendes“ Reinigungsverfahren bekannt. Obwohl diese neue und hochentwickelte Technologie noch nicht lange verfügbar ist, wird sie von Kunden und Unternehmen mit ihren einzigartigen technischen Vorteilen und ihrer hochwertigen Betriebsleistung gelobt. In den letzten Jahren wurde die Laserreinigungstechnologie in den folgenden fünf gängigen Laserreinigungsanwendungen weit verbreitet.
1. Energiewirtschaft
1.1 Entfernung von Fremdkörpern in Übertragungsleitungen
Aufgrund der langen Übertragungsdistanz einiger Übertragungsleitungen und der komplexen Umgebung des Bereichs, durch den sie verlaufen, ist es unvermeidlich, dass an den Übertragungsleitungen Schmutz haftet, wie z. B. Vogelkot, Drachenschnüre, Plastiktüten usw beeinträchtigt nicht nur die Stabilität der Kraftübertragung, sondern birgt auch ernsthafte potenzielle Sicherheitsrisiken; Die traditionelle Reinigungsmethode besteht darin, den Hochspannungsturm manuell zu reinigen, nachdem das Wartungspersonal ihn nach einem Stromausfall bestiegen hat. In Bereichen mit Spitzenstromverbrauch führt ein Stromausfall zu großen wirtschaftlichen Verlusten, und der manuelle Betrieb ist nicht sicher.
In den letzten Jahren ist die Kombination aus Laserreinigungsmodul und UAV üblicher geworden, um die Vorteile der flexiblen Handhabung der Verschiebung des UAV und der guten Richtwirkung des Laserstrahls zu nutzen, um den Reinigungsvorgang der entfernten Laserablation zum Entfernen von Verunreinigungen zu realisieren. Diese Art der Laserreinigungsmethode beschädigt die Materialmatrix von elektrischen Leitungen und anderen Stromgeräten nicht und hat eine gute Entfernungswirkung auf Schadstoffe mit komplexen Komponenten und kann auch einen Punkt-zu-Punkt-Betrieb erreichen. Die Reinigungseffizienz ist höher.
1.2 Reinigung von Isolator und Trennmesser
Isolatoren sind weit verbreitete Isoliervorrichtungen in der Energiewirtschaft und wichtige Komponenten von stromführenden Leitern. Mit der Verlängerung der täglichen Lebensdauer haften ständig Schadstoffe wie Staub aus der Umgebung an der Oberfläche von Isolatoren, was ihre Isolationsleistung verschlechtert und in schweren Fällen zu Stromkreisüberschlägen führen kann. Das auf Laserreinigungsgeräten basierende zweidimensionale Galvanometer-Scansystem kann eine präzise Entfernung von Verunreinigungen auf der Isolatoroberfläche erreichen, was viel sicherer und zuverlässiger ist als die manuellen Bürsten- und Wasserstrahlreinigungsmethoden.
Die Oberfläche des Trennmesserschalters ist nach längerer Lufteinwirkung anfällig für Rost und Oxidation, was den Kraftübertragungsverlust stark erhöht. Die Verwendung der Laserreinigungstechnologie kann die Metalloxidverunreinigungen auf der Oberfläche in kurzer Zeit entfernen und unter der Prämisse, die Sicherheit des Personals zu gewährleisten, effizientere Reinigungsvorgänge erzielen.
2. Luft- und Raumfahrtindustrie
2.1 Laserreinigung und Farbentfernung von Flugzeughüllenoberflächen
Durch die zahlreichen Flüge von Verkehrsflugzeugen steigt auch der Abrieb der Rumpfschutzschicht. Da die Farbe altern, reißen oder sogar abfallen kann, muss die ursprüngliche Farbschicht regelmäßig gereinigt und neu beschichtet werden. Die traditionelle mechanische Reinigung von Oberflächenfarbe hat eine geringe Effizienz, große Schäden an der Materialmatrix und eine übermäßige Umweltverschmutzung durch chemische Reinigung; Im Gegensatz dazu kann die Laserreinigungstechnologie die alte Farbe selektiv entfernen, während die Grundierung durch bedingte Laserleistung und Galvanometer-Betriebsfrequenz erhalten bleibt, mit hoher Entlackungseffizienz und geringer Umweltbelastung.
2.2 Wartung und Wiederaufarbeitung von Flugtriebwerksschaufeln
Die Oberfläche von Flugtriebwerksturbinenschaufeln wird mit Wärmedämmschichten versehen, um ihre Hochtemperaturbeständigkeit in extremen Umgebungen zu verbessern. Wenn sie jedoch längere Zeit verwendet werden, werden sie unweigerlich abfallen oder versagen. Da die thermischen Barrierebeschichtungen hauptsächlich aus Superlegierungs-Verbindungsschichten und Zirkondioxid-Keramikoberflächen bestehen und die Bindungsstärke zwischen der Beschichtung und dem Substrat sehr hoch ist, ist es schwierig, sie durch herkömmliche Verfahren schnell zu entfernen. Die Reinigung und Wiederaufarbeitung von Leitschaufeln für Flugzeugtriebwerke durch gepulste Laserreinigungstechnologie kann nicht nur eine genaue und effiziente Entfernung alter Beschichtungen in ausgewählten Bereichen von Triebwerksschaufeln erreichen, sondern auch das Substrat nur wenig beschädigen. Nach der Laserreinigung kann die Leitschaufel direkt neu ausgestattet und mit einer Wärmedämmschicht verwendet werden, wodurch die Produktionskosten und die Ressourcenverschwendung in diesem Zusammenhang effektiv reduziert werden.
3. Der Schutz der antiken Relikte
Die Oberfläche antiker Relikte ist aufgrund ihrer langen Geschichte mit schwer zu entfernenden Schadstoffen behaftet. Die Alterungsschicht auf der Oberfläche wertvoller Kulturgüter (Bronzen, Gold- und Silbergegenstände etc.) hat ihre ursprüngliche mechanische Festigkeit und Elastizität verloren. Die traditionelle Reinigungsmethode kratzt sehr leicht an der Oberfläche von Kulturdenkmälern. Derzeit ist die Laserreinigung in der Industrie weit verbreitet, um die traditionelle Methode zu ersetzen. Im Allgemeinen werden YAG-Laser mit unterschiedlichen Parametern ausgewählt, um verschiedene Arten von Schadstoffen auf der Metalloberfläche zu absorbieren und somit von der Matrix abzufallen. Die Matrix selbst wird die Energie des Lasers nicht absorbieren und die Materialien der Kulturrelikt-Matrix nicht beschädigen. Stellen Sie effektiv den ursprünglichen Glanz und die Textur der Kulturdenkmäler wieder her.
4. Entfernen von Metallfarbe und Rost
Die Anwendung der Laserreinigung in diesem Bereich gehört derzeit zu den aktuellen Hotspots der Reinigungsproduktion. Durch die Auswahl eines Lasers mit geeigneten Parametern wird die Struktur der Metalloberfläche verändert und nach der Laser-Rostentfernung wird eine Oxidschicht erzeugt. Das Oxid kann verhindern, dass das Material selbst weiter rostet, was nicht nur die Reinigungswirkung erzielt, sondern auch die Lebensdauer des Metalls weiter verlängert. Man kann sagen, dass es zwei Fliegen mit einer Klappe schlägt.
Es ist erwähnenswert, dass bei der Herstellung von Lithiumbatterien mit neuer Energie der Markt der Reinigungsindustrie für positive und negative Batterieelektroden, die beide Metallmaterialien sind, immer beliebter wird. Beim Herstellungsprozess von Lithiumbatterien muss die Beschichtung des zu schweißenden Bereichs vor dem Schweißen der Elektrodenfahne gereinigt werden. Der traditionelle mechanische Schaber, der Pastenbereich abschabt, die Laserreinigung sowie das staubfreie Abwischen mit Tüchern müssen regelmäßig angehalten werden, um Verbrauchsmaterialien zu ersetzen. Gleichzeitig kann der Abrieb des Schabers auch leicht das Elektrodensubstrat beschädigen, wodurch die Reinigungsgenauigkeit und die Produktausbeute verringert werden.
Angesichts der oben genannten Schmerzpunkte bei der Verarbeitung haben chinesische Laserunternehmen diesen technologischen Durchbruch in den letzten Jahren erzielt – HGLASER hat erfolgreich die kritischen Parameterwerte der Folienbeschädigung und der freien Beschichtung erfasst und damit ein schnelles Abbrennen und Schmelzen von Wirkstoffen positiv und positiv realisiert negativen Elektroden von Lithium-Batterien, wobei der leitfähige Kollektor in der Mitte freigelegt wird (siehe Abbildung unten). Dieses neuartige Laserverfahren verursacht nahezu vernachlässigbare Verluste an der leitfähigen Kollektorflüssigkeit und dem Matrixmaterial. Darüber hinaus kann das reine Laserreinigungsverfahren mit Produkten mit unterschiedlichen Reinigungsgrößen umgehen, wodurch Kosten gesenkt und die Effizienz gesteigert werden.
Laser-Reinigungsmaschine
Musterzeichnung der HGLASER Laserreinigung für positive und negative Elektroden
5. Oberflächendekontamination von Formen in der industriellen Produktion
Auch im Formenbau spielt die Laserreinigungstechnik eine unersetzliche Rolle. Die Gummireifenform zum Beispiel hat aufgrund ihrer langen Lebensdauer eine große Menge an Schadstoffen auf ihrer Oberfläche abgelagert, was einen großen Einfluss auf die Produktionsgenauigkeit hat. Diese Art von Form hat im Allgemeinen viele feine Linien und mehrere Ecken. Herkömmliches Bürsten und Reinigen ist schwierig vollständig zu entfernen. Die Verwendung von Lasertechnologie kann die Oberfläche der Reifenform "grün" reinigen. Sie beschädigt nicht die Prägespuren der ursprünglichen Form und kann wiederholt gereinigt werden, bevor sie in Produktion geht.
Gegenwärtig wird die Laserreinigungstechnologie auch in der Metallform- und anderen Behälterherstellungsindustrie weit verbreitet eingesetzt. Relativ gesehen haben Betriebe mit höheren Anforderungen an die Fertigungsfeinheit strengere Anforderungen an die Formenreinigung. Daher verwenden die meisten von ihnen auch Laserreinigungstechnologie für Reinigungsvorgänge.
Gegenwärtig wird die Zusammenarbeit zwischen HGLASER und vielen Giganten chinesischer Laserunternehmen immer enger, und die von HGLASER hergestellten Laserreinigungsgeräte verfügen auch über eine Reihe von unabhängig voneinander innovativen Produkttechnologiepatenten in der Welt. Es wird davon ausgegangen, dass wir in naher Zukunft auch in der Lage sein werden, die Laserreinigungstechnologie auf das weltweit führende Niveau zu bringen.
Über HGTECH: HGTECH ist der Pionier und Marktführer für industrielle Laseranwendungen in China und der maßgebliche Anbieter von globalen Laserbearbeitungslösungen. Wir haben intelligente Lasergeräte, Mess- und Automatisierungsproduktionslinien sowie den Bau intelligenter Fabriken umfassend zusammengestellt, um Gesamtlösungen für die intelligente Fertigung bereitzustellen.
