Die gegenwärtige Ära ist die Ära der Entwicklung, Wissenschaft und Technologie, und die metallverarbeitende Industrie spielt eine wichtige Rolle. In der heutigen metallverarbeitenden Industrie wird die Blechtechnik immer umfassender eingesetzt. Seit Beginn des 21. Jahrhunderts hat die Entwicklungsgeschwindigkeit der Blechindustrie alle Erwartungen übertroffen, und auch ihre Position und ihr Marktanteil steigen. Dies hat ein enormes Entwicklungspotenzial und wirtschaftliche Vorteile für Unternehmen und spielt auch eine gewisse Rolle bei der Förderung der Produktion und des Wohnkomforts der Bewohner.
Die Marktnachfrage ist ein interner Faktor, um die Entwicklung der Branche zu fördern. Aufgrund der kontinuierlichen Verbesserung der Produktivität wurden viele technologische Reformen abgeleitet, von denen die bekannteste die Lasertechnologie ist. Um 2010 zielten viele ausländische Unternehmen auf den chinesischen Markt, um den Markt zu erobern. Der Marktanteil ausländischer Ressourcen erreichte einst mehr als 90 Prozent. Die Entwicklung der inländischen verwandten Industrien war schwierig. Durch die Einbeziehung der Lasertechnologie wurde diese Situation jedoch stark verbessert. Einerseits aufgrund der relativ ausgereiften heimischen Technologie, andererseits verbessern sich die technischen Anforderungen der Industrieentwicklung ständig.
Aktueller Entwicklungstrend der Grünblechbearbeitung
In der Blechverarbeitung bietet die umfassende Anwendung der Lasertechnologie einen neuen wirtschaftlichen Wachstumspunkt für die Branchenentwicklung und ist auch von großer Bedeutung für die technische Verbesserung des Blechprozesses. Aufgrund ihrer überlegenen Monochromatizität und Direktionalität kann die Metalllaserschneidtechnologie eine gute technische Garantie für die präzise Positionierung des Blechprozesses bieten und verfügt über ein äußerst starkes Anwendungs- und Entwicklungspotenzial beim Bohren und Schweißen, Markieren, Wärmebehandeln und anderen Aspekten. In Bezug auf die aktuelle Blechtechnologie kann die Anwendung der Lasertechnologie nicht nur die Arbeitszeit der Blechbearbeitung verkürzen, sondern auch die Arbeitseffizienz der Blechbearbeitung erheblich verbessern. Gleichzeitig kann sie den Verschleiß reduzieren von Werkzeug bis zu einem gewissen Grad, so dass unter Anwendung der Lasertechnologie die Entwicklung der Blechtechnologie vernünftiger und wissenschaftlicher ist. Gegenwärtig hat die Laserschneidtechnologie des Datenmodells in China eine Skala gebildet und wird in der Zukunft in der Automobilherstellung, der Metallmaterialverarbeitung, der Herstellung kundenspezifischer Formen usw. weiter verbreitet sein. Die Förderung und Anwendung neuer Lasertechnologien hat zu neuen Entwicklungen geführt Trends für Unternehmen und Branchen und hat gute Ergebnisse bei der Integration von Ressourcen und der Förderung des Wirtschaftswachstums erzielt.
Einführung und Anwendung einer neuen automatischen und flexiblen Fertigungslinie für die Blechlaserbearbeitung
Die Einführung einer neuen automatischen Produktionslinie für die Laserbearbeitung von Blechen wird erheblich dazu beitragen, den Prozess der Blechherstellung zu verbessern, den Engpass der aktuellen Technologieentwicklung bis zu einem gewissen Grad zu durchbrechen und die Vorteile der Lasertechnologie, der Monochromatizität, zu maximieren Balance des Lasers maximiert und die Laserbearbeitung von weichen Materialien realisiert. Durch die Vereinfachung des Laserproduktionsprozesses und den Zugriff auf automatische Produktionslinien wird die Genauigkeit der Laserbearbeitung von Materialien ständig verbessert. Durch die genaue Kontrolle der Temperatur können die physikalischen und chemischen Eigenschaften von Materialien verändert werden, was eine gewisse Rolle bei der Förderung der Untersuchung der inneren Struktur von Materialien spielt. Die vom Laser bereitgestellten Hochtemperaturbedingungen erleichtern die Feinbearbeitung der Metallbearbeitung. Gleichzeitig kann die Materialdichte durch genaue Temperaturkontrolle kontinuierlich verbessert werden, wodurch die umfassende Leistungsfähigkeit von Materialien gefördert wird. Durch die Einführung flexibler kontinuierlicher Produktionsanlagen kann die größtmögliche Ebenheit der Schnittfläche von Produktionsprodukten garantiert werden. Fortschrittliche Automatisierungstechnologie ist auch zum System und Kern der Gerätesteuerung geworden. Das automatische und flexible Steuerungssystem ermöglicht eine kontinuierliche Verbesserung der Genauigkeit aller Bearbeitungsteile. Gleichzeitig kann die Anzahl der Mitarbeiter in der Produktionslinie reduziert und die Verarbeitungseffizienz kontinuierlich verbessert werden. Gleichzeitig hat es auch einige Auswirkungen auf die Kosteneinsparung.
Einführung in die Laserschneidtechnologie
Verglichen mit der herkömmlichen Schneidemaschine hat die Laserschneidetechnologie einzigartige Vorteile. Es hat eine gute Leistung in Bezug auf Schneidwirkung und Genauigkeit und garantiert auch den tatsächlichen Betriebs- und Sicherheitsfaktor. Beim eigentlichen Schneidprozess ist die Laserschneidgeschwindigkeit hoch, der Materialverlust gering und die Leistung bei Erwärmung, Verformung und anderen Aspekten stärker ausgeprägt. Darüber hinaus hat sich das Schneiden allmählich von einer einfachen binären Operation zu einer dreidimensionalen Operation entwickelt und bietet neue technische Unterstützung für das Materialschneiden, wie in Bild 2 gezeigt.
Bild. 2 Beispiel für Laserschnitt
Einführung in die Laserbohrtechnologie
Da das Laserbohren ein automatischer Vorgang ist, kann es Löcher mit einem Durchmesser von weniger als 0,2 mm im eigentlichen Operationsprozess lösen, was eine unmögliche Herausforderung für die herkömmliche Bohrtechnologie darstellt. Gleichzeitig zeigt es eine gute Leistung im Tiefenabbau, mit der tiefsten Tiefe von 10 mm. Eine solche Technologie kann bis zu einem gewissen Grad die Lücke im aktuellen Bereich der Bohrtechnologie schließen und ist für die mechanische Konstruktion sehr wichtig, wie in Bild 3 gezeigt.
Bild. 3 Beispiel für Laserbohren und -schneiden
Einführung in die Laserschweißtechnik
Die Laserschweißtechnik ist eine Art Lasertechnik mit hoher Anwendungshäufigkeit. Das Laserschweißen kann ein Nullspaltschweißen zwischen den mindestens 2 mm großen Teilen realisieren, die Stabilität der Schweißtechnologie verbessern und technische Unterstützung für die Gewichtsreduzierung von Fahrzeugen bieten. Gleichzeitig sind die Sicherheit und strukturelle Stabilität der Laserschweißtechnologie höher als bei der herkömmlichen Schweißtechnologie und werden häufig im Bereich der Metallverarbeitung eingesetzt. Sie ist zur am weitesten verbreiteten Schweißtechnologie im Automobilbereich geworden.
Umformfehler in der Blechlaserbearbeitung und vorbeugende Maßnahmen
Bei der Laserbearbeitung von metallischen Werkstoffen sind die Defekte die materialeigenen Defekte und die materialeigene Verformung im eigentlichen Bearbeitungsprozess, die durch die Verschlechterung der Materialqualität verursacht wird. Hinsichtlich der Lasertechnik selbst liegt kein technischer Mangel vor. Daher müssen bei der Laser-Metallbearbeitung der Schmelzpunkt des Metalls und die Temperaturführung des Lasers beachtet werden. Das Eingreifen des Schneidprozesses kann das Übergangsverbindungsproblem innerhalb des Metalls verringern und die Genauigkeit der Metallverarbeitung sicherstellen. Eine gute Kontrolle der Bearbeitungszugabe und der Grobbearbeitung kann eine vollständige Unterscheidung zwischen den beiden erreichen und eine solide Grundlage für die Feinbearbeitung schaffen.
Fazit
Mit dem kontinuierlichen Fortschritt von Wissenschaft und Technologie und der kontinuierlichen Entwicklung des wirtschaftlichen Niveaus wird auch die Anwendung der Laserbearbeitungstechnologie ständig erforscht. Aufgrund seiner starken Effizienz, Energieeinsparung und des Umweltschutzes spielt es eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Blechbearbeitungstechnologie für Unternehmen und spielt auch eine gewisse Rolle bei der Förderung der Entwicklung der Branche, so dass es eine entscheidende Rolle in der tatsächliche Marktentwicklung. Da die aktuelle Marktentwicklung jedoch nicht standardisiert ist, sollten wir, wenn die Laserbearbeitungstechnologie vollständig und effektiv gefördert werden soll, mit der aktuellen Situation unzufrieden sein, Innovationen stärken, die subjektive Initiative im Prozess von Theorie und Praxis weiter spielen und Stärkung der wissenschaftlichen Forschung und Entwicklung der Laserbearbeitungstechnologie.
Über HGTECH: HGTECH ist der Pionier und Marktführer für industrielle Laseranwendungen in China und der maßgebliche Anbieter von globalen Laserbearbeitungslösungen. Wir haben intelligente Lasergeräte, Mess- und Automatisierungsproduktionslinien sowie den Bau intelligenter Fabriken umfassend zusammengestellt, um Gesamtlösungen für die intelligente Fertigung bereitzustellen.
