Die Smart - WWRB1000 -Deburring -Maschine wird in der Gürtelschleifstation verwendet, um die automatische Korrekturfunktion zu erhöhen. Stellen Sie sicher, dass die Schleifstation in hohem - Geschwindigkeitsvorgang reibungslos verlaufen kann. Die Einstellung durch die Zylinderbewegung, reibungsloser, wird nicht auftrieben und andere Unfälle. Es ist nicht erforderlich, mehrere Anpassungen vorzunehmen, um die Produktionseffizienz zu verbessern.

Das Bett der HG -Dunkelmaschinen ist mit schweren Tellern behandelt, was 30% schwerer ist als andere Marken. Es hat drei Vorteile.

Schweres - Dienstbett

Das Bett der HG -Dunkelmaschinen ist mit schweren Tellern behandelt, was 30% schwerer ist als andere Marken. Es hat drei Vorteile:

 

Die Maschinenstabilität wird verbessert40%

Die Lebensdauer der Maschine wird verbessert200%

Die Maschinengenauigkeit wird verbessert 40%

Ein Motorsteuerung ein Schleifen

Glatter laufen.

Einzel- und doppeltes Laufen kann gemäß der Arbeitsintensität ausgewählt werden.

Erstklassiger Motor, Energieeinsparung und Umweltschutz.

 

Die HG -Abgrenzungsmaschine ist mit entsprechender Motorantrieb gemäß der Anzahl der Schleifstationen ausgestattet.

Photoelektrische automatische Deskew

 

Magnetische Adsorptionsrolle Press.

Gewährleisten Sie die Stabilität des Werkstücks. Magnetische Saugfunktion, Werkstück kann willkürlich platziert werden.

Die Hg -Debring -Maschine wird in der Riemenscheibestation verwendet, um die automatische Korrekturfunktion zu erhöhen, real - Zeiterkennung der Position des Schleifriemens und mit den folgenden Vorteilen korrigiert. Ernimmt, dass die Schleifstation reibungslos verlaufen kann. Effizienz.

SPS intelligente Kontrolle

 

Die HG -Abgrenzungsmaschine ist mit dem SPS -intelligenten Steuerungssystem ausgestattet, das einfach zu bedienen und zu bedienen.

Einstellbare Vorschubrate

 

Einzelmotorsteuerung für ein glatteres Laufen.
Die Geschwindigkeit kann nach der Arbeitsbedingung eingestellt werden, um die Arbeitseffizienz zu verbessern.
Ein Level Motor, sparen Sie die Laufkosten.

1.AUTOMOTIVE FANDUNG

Anwendung: Degrenzen von Motorkomponenten (z. B. Zylinderblöcken, Zahnrädern), Getriebeteilen und Chassis -Komponenten.

Szenario: Entfernt Grat aus Laser {- Schnitt oder Guss von Teilen, um eine präzise Baugruppe zu gewährleisten und mechanische Fehler zu verhindern. Zum Beispiel erhöhen automatisierte Abgrenzungssysteme die Teilqualifikationsraten der Teile um 15% in Automobilanlagen.

2.Aerospace

Anwendung: Turbinenblätter, Flugzeuganpassungen und strukturelle Komponenten.

Szenario: Kritisch für die Beseitigung von Stresskonzentrationen auf Titan- und Aluminiumteilen, die Verlängerung der Lebensdauer und die Einhaltung strenger Sicherheitsstandards.

3. Medizinische Geräte

Anwendung: Debrimms chirurgische Instrumente und Implantathülsen.

Szenario: Gewährleistet reibungslose Kanten, um Gewebeschäden zu verhindern und die Anforderungen an die Biokompatibilität zu erfüllen. Mikroabende Maschinen erreichen RA -Werte<0.1 µm for implantable devices .

4.Eelektronik und PCB

Anwendung: Glättungskanten von Leiterplatten und Anschlüssen.

Szenario: Entfernt Grat aus Laser - Schnitt Kupferspuren, um Kurzschaltungen zu verhindern und die Lötfähigkeit zu verbessern.

5. Konstruktion & Energie

Anwendung: Oberflächenvorbereitung für Metallblätter im Freien (z. B. Solarrahmen, Windkraftanlagen).

Szenario: Kombiniert Debring, Schlackenentfernung und Schleifen in einem Pass, um die Farb Adhäsion für korrosive Umgebungen zu gewährleisten

Entbrennungsmaschine

​

​F1: Welche Materialien kann ein abgebautes Maschinenmaschine verarbeiten?​

​Antwort: Edelstahl, Aluminium, Kohlenstoffstahl, Titan, Messing und beschichtete Metalle. Für Verbundwerkstoffe sind Spezialgurte erhältlich.

​F2: Wie verbessert die Automatisierung die Entfremdungseffizienz?​

​Antwort: Reduziert die manuelle Handhabung um 60%, minimiert die Nacharbeit und gewährleistet konsistente RA -Werte (z. B. 0,8 µm für Automobilteile). Feed - durch Entwürfe unterstützen die kontinuierliche Produktion.

​F3: Was ist der typische Wartungszyklus?​

​Antwort: Schmierung alle 500 Stunden und Riemenersatz alle 1.000 bis 2..000 Betriebsstunden. Self - Diagnosesysteme Warnbetreiber zum Tragen - und - Tear.

​F4: Können Abgussmaschinen kleine Teile verarbeiten?​

​Antwort: Ja. Elektro - Magnetische Tabellen sichern Teile von nur 30 x 30 mm (z. B. SGB1000 -Modell).

​F5: Wie ist es mit dem manuellen Abgraben verglichen?​

​Antwort​:

​Geschwindigkeit: 5–10x schneller (z. B. 5 m/min Fördergeschwindigkeit).

​Präzision: Hält ± 0,02 mm Kantengenauigkeit gegenüber ± 0,1 mm manuell.

​Sicherheit: Beseitigt die Exposition gegenüber Luftstaub und scharfen Kanten.

​F6: Welche Branchen profitieren am meisten von Dual - Station, die abgebaut sind?​

​Antwort: Automobile (Farbvorbereitung), Luft- und Raumfahrt (Turbinenblätter) und Bau (Outdoor Metall -Oberflächen). Dualgürtel verarbeiten gleichzeitig das Debring und die Oberflächenschleife.

Beliebte label: Entstehungsmaschine, Hersteller, Lieferanten, Preis, zum Verkauf