Auf dem Gebiet der Blechbearbeitung sind die Vorteile der Laserschneidmaschine sehr hervorzuheben, die nach und nach die traditionelle Bearbeitungstechnologie ersetzt und zur Kernausrüstung des Blechschneidens geworden ist. Vom Aufstieg der Laserschneidmaschinen über den Ersatz von YAG-, CO2- und anderen Maschinen durch Glasfaser-Laserschneidmaschinen bis hin zur kontinuierlichen Einführung von Hochleistungs-Laserschneidmaschinen sind Hochleistungsgeräte zum Trend zum Schneiden dicker Platten geworden und Schnittleistung.
In den letzten Jahren sind Hochleistungs-Laserschneidmaschinen zu einem heißen Thema im Bereich des Laserschneidens geworden. Unternehmen wie HGTECH und Han's Laser haben kontinuierlich Faserlaser-Schneidgeräte über 10000 Watt eingeführt. Für die blechverarbeitende Industrie hat die Geburt von Hochleistungs-Schneidgeräten die Dicke und Effizienz des Blechschneidens erheblich verbessert.
Das Erscheinungsbild dieser Hochleistungs-Schneidemaschine sprengt ständig die Grenze der Materialschnittstärke. Die daraus resultierende Verbilligung der Bearbeitung von Dickblechen bildet einen guten Kreislauf und fördert den weiteren Ausbau von Laserschneidanwendungen.
Darüber hinaus können herkömmliche Schneidtechniken, wie z. B. eine numerisch gesteuerte Schermaschine, nur zum geraden Schneiden verwendet werden. Obwohl die Investition in das Brennschneiden gering ist, ist die thermische Verformung beim Schneiden dünner Platten zu hoch, was die Schnittqualität von Materialien beeinträchtigt und Materialien verschwendet. Die Schnittgenauigkeit des Isolierschneidens ist geringer als die des Brennschneidens, aber die thermische Verformung ist beim Schneiden dünner Platten relativ hoch, die Steigung ist relativ gering und verglichen mit dem Präzisionsschneiden vonLaserschneidmaschinen, ist es leicht, Rohstoffverschwendung zu verursachen.
Genau wie einMARVEL-SerieHochleistungs-Ultrahochleistungs-Laserschneidmaschine unterter Blechschneidemaschinenvon HGTECH hat es große Vorteile gegenüber herkömmlichen Schneidemethoden:
1.Es ist förderlich für die Optimierung des Prozesses, die Reduzierung von Verarbeitungsverfahren und die Reduzierung der Produktionskosten. Dies ist auf den einmaligen Vorgang der Blechumformung und Schweißmuffenmontage zurückzuführen, was den Einsatz von Formen und damit die Produktionszeit reduziert.
2.Es ist förderlich für die Verbesserung der Effizienz des Laserschneidens. Die Verwendung von Softwareprogrammierung zur Formulierung eines vernünftigeren Schnittschemas kann nicht nur den Verbrauch und die Verschwendung von Materialien reduzieren, sondern auch die Verarbeitungseffizienz effektiv verbessern.
3.Es ist förderlich für die Produktentwicklung. Da der Produktproduktionszyklus verkürzt wird, wird die F&E-Geschwindigkeit neuer Produkte verbessert und neue Marktanforderungen werden erkundet.
4.Es kann die Verarbeitung verschiedener komplexer Strukturen abschließen. Solange ein beliebiges Bild auf dem Computer gezeichnet werden kann, kann die Laserschneidmaschine die Bearbeitung abschließen. Die Form muss nicht geöffnet werden. Nur die Zeichnungen werden am Computer erstellt und die Produkte können sofort herauskommen, wodurch neue Produkte schnell entwickelt und Kosten gespart werden können.
5. Die geformte Schachtel muss durch Hinzufügen von Löchern und Rillen bearbeitet werden, die nicht durch numerische Steuerungsstanze bearbeitet werden können, aber durch Laserschneiden gelöst werden können. Die Laserschneidmaschine verfügt über ein automatisches Verfolgungssystem, sodass sie nicht nur das ebene Schneiden, sondern auch das Schneiden verschiedener unebener Oberflächen abschließen kann. Die Schnittfläche der Laserschneidmaschine ist sehr glatt und die Produktqualität ist sehr hoch, was mit dem numerisch gesteuerten Stempel nur schwer zu erreichen ist. Laserschneiden ist möglich, aber für CNC-Stanzer ist es schwierig, die komplexen Prozessanforderungen zu erfüllen.
Als sehr ideales Bearbeitungsverfahren beim Schneiden repräsentiert das Laserschneiden die Entwicklungsrichtung der modernen Metallbearbeitungstechnik. Die Hochleistungs-Ultrahochleistungs-Laserschneidmaschine der MARVEL H-Serie entwickelt sich derzeit in Richtung der Schlüsseltechnologie in Richtung Hochgeschwindigkeit, Hochpräzision, Großformat, 3D-Schneiden und Schneiden von Sondermaterialien weiter und fördert auch die Entwicklung der Hochleistungs-Laserschneidtechnologie die wachsende Marktnachfrage.
UmHGTECH: HGTECH ist der Pionier und Marktführer für industrielle Laseranwendungen in China und der maßgebliche Anbieter von globalen Laserbearbeitungslösungen. Wir haben intelligente Lasermaschinen, Mess- und Automatisierungsproduktionslinien sowie den Bau intelligenter Fabriken umfassend arrangiert, um Gesamtlösungen für die intelligente Fertigung bereitzustellen.
