Verschiedene Materialien haben unterschiedliche Absorptionsraten für unterschiedliche „Lichtwellenlängen“, daher nutzt die Laserreinigung diese physikalische Eigenschaft zur Produktion.
Bei der Laserreinigung werden hochfrequente und energiereiche Laserimpulse zur Bestrahlung der gereinigten Oberfläche eingesetzt. Für die Absorption geeignete Materialien absorbieren sofort die fokussierte Laserenergie und erzeugen Stoßwellen, wodurch Ölflecken, Rostflecken oder Beschichtungen auf der Oberfläche sofort verdampfen oder sich ablösen.
Es kann Oberflächenanhaftungen oder Oberflächenbeschichtungen schnell reinigen und die Energie des Lichts wird in kurzer Zeit abgegeben. Nach Anpassung der Einsatzparameter schadet es dem Metalluntergrund grundsätzlich nicht. Allerdings kann die vom Laser erzeugte Hitze auch dazu führen, dass sich die Oberfläche von Metallteilen erwärmt und Wärme aufnimmt. Wenn es sich um Stahl handelt, kann es zum Ausglühen kommen. Wenn es sich um ein verwendetes Teil handelt, kann es natürlich auch innere Spannungen im Metall eliminieren und mechanische Ermüdung reduzieren.
Die Laserreinigung kann in Stahl, Gusseisen, Nichteisenmetallen, Gummiproduktmaterialien usw. mit einem breiten Anwendungsspektrum eingesetzt werden. Es wird erfolgreich im Schiffbau, in der Automobilproduktion, in Reifenformen, in der Luftfahrt, in militärischen Industrieanlagen, im Maschinenbau, in der 3C-Elektronik, in der petrochemischen Energie und bei kulturellen Relikten eingesetzt.
Die Anwendung der Laserreinigung lässt sich bis ins Jahr 2017 zurückverfolgen und mehrere Hersteller produzieren und versenden in Shenzhen. Zu dieser Zeit waren die Preise für Laser relativ hoch und die umgebende unterstützende Ausrüstung war noch nicht ausgereift, was zu hohen Kosten für die komplette Ausrüstung führte. Beispielsweise war der Preis für den Einbaukühler damals doppelt so hoch wie heute! Zu dieser Zeit lag die jährliche Lieferung von Dafang Refrigeration bei Dutzenden, was in der Tat eine geringe Menge und einen hohen Preis war.
Mit der deutlichen Preisanpassung bei Lasern im letzten Jahr und der Optimierung der damit verbundenen Supportkosten konnten auch die Kosten für Komplettsets auf einen für einige kleine und mittlere Unternehmen akzeptablen Bereich gesenkt werden, was zu einem Anstieg der Marktlieferungen führte.
Auch der Laserleistungsbereich hat sich von ursprünglich maximal 500 W auf aktuell 2000 W weiterentwickelt. Mit zunehmender Leistung wird das Anwendungsspektrum immer größer und auch die Effizienz verbessert. Insbesondere während der Pandemie hat die Laserreinigung aufgrund des Personalmangels viele kostengünstige und intensive Arbeitsplätze ersetzt.
Über HGTECH
HGTECH ist der Pionier und Marktführer für industrielle Laseranwendungen in China und der maßgebliche Anbieter globaler Laserbearbeitungslösungen. Wir gestalten den Bau von laserintelligenten Geräten, Mess- und Automatisierungsproduktionslinien sowie intelligenten Fabriken umfassend, um eine Gesamtlösung für die intelligente Fertigung bereitzustellen.
Wir verstehen den Entwicklungstrend der Fertigungsindustrie genau, bereichern Produkte und Lösungen ständig, verfolgen die Erforschung der Integration von Automatisierung, Informatisierung, Intelligenz und Fertigungsindustrie und beliefern verschiedene Branchen mit Laserschneidsystemen, Laserschweißsystemen, Lasermarkierungsserien und Lasertexturierung komplette Ausrüstung, Laserwärmebehandlungssysteme, Laserbohrmaschinen, Laser und verschiedene unterstützende Geräte. Der Gesamtplan für den Bau von speziellen Laserbearbeitungsanlagen und Plasmaschneidanlagen sowie automatischen Produktionslinien und intelligenten Fabriken.
