In der heutigen metallverarbeitenden Industrie ist das Laserschneiden zu einem Trend geworden. Das Laserschneiden wird nach seinen unterschiedlichen Arbeitsweisen verfeinert. In den letzten Jahren hat das Glasfaserlaserschneiden das CO2-Laserschneiden in der metallverarbeitenden Industrie sukzessive verdrängt und sich zu einem der wichtigsten Schneidverfahren in der metallverarbeitenden Industrie entwickelt. Die Faserlaserschneidemaschine ist auch eine der am häufigsten verwendeten Laserschneidemaschinen. Im Gegensatz zur Gaslaserröhre und Lichtübertragung der CO2-Lasermaschine verwendet die Faserlaserschneidmaschine Faserlaser und Kabel zur Übertragung des Laserstrahls. Die Wellenlänge des Faserlaserstrahls beträgt nur 1/10 der vom CO2-Laser erzeugten Wellenlänge. Daher hat die Faserlaser-Schneidemaschine im Vergleich zu einer CO2-Laser-Schneidemaschine eine bessere Konsistenz und Zuverlässigkeit und kann feinere Muster verarbeiten. Was sind die Unterschiede und Vorteile zwischen dem Faserlaserschneiden und dem CO2-Laserschneiden?
1. Verschiedene lichtemittierende Medien
In CO2-Laserschneidmaschinen ist Gas das Medium zur Erzeugung des Laserstrahls, hauptsächlich CO2, und O2, He, Xe usw. sind Hilfsgase. Der CO2-Laserstrahl wird reflektiert und durch die Reflexions- und Fokussierlinse auf den Laserschneidkopf fokussiert. Der Faserlaser wird über Dioden und Glasfaserkabel übertragen. Mehrere Dioden werden gepumpt, um Laserstrahlen zu erzeugen, die dann über Glasfaserkabel und nicht über Spiegel zum Laserschneidkopf übertragen werden.
2. Das Erscheinungsbild der Laserschneidmaschine für optische Fasern ist kompakter
Aufgrund der unterschiedlichen Laserübertragungsstrukturen ist die Glasfaser-Laserschneidmaschine bei gleicher Leistung kompakter als die CO2-Laserschneidmaschine, was Platz in der Anlage spart und besser für die Anwendung des alten Lagers geeignet ist.
3. Die elektrooptische Umwandlungseffizienz der Laserschneidmaschine für optische Fasern ist hoch
Die Faserlaser-Schneidemaschine verwendet ein komplettes digitales Festkörpermodul und ein einzelnes Faserlaserdesign, und ihre elektrooptische Umwandlungseffizienz ist höher als die des CO2-Laserschneidens. Die CO2-Laserschneidmaschine verbraucht beim Arbeiten viel Gas, aber die tatsächliche Gesamtauslastung jedes Netzteils beträgt etwa 8 bis 10 Prozent. Die Faserlaser-Schneidemaschine verbraucht im Verarbeitungsprozess weniger, aber die Gesamtnutzungsrate beträgt etwa 25 bis 30 Prozent. Der Gesamtenergieverbrauch des Faserlaser-Schneidsystems ist 3- bis 5-mal niedriger als der des Kohlendioxid-Schneidsystems, der mehr als 86 Prozent höher ist.
4. Der Verarbeitungseffekt der Laserschneidmaschine für optische Fasern ist besser
Die Strahlwellenlänge des CO2-Lasers beträgt 10,64 um, was von nichtmetallischen Materialien leichter absorbiert werden kann. Die Strahlwellenlänge des Faserlasers ist jedoch mit 1,064 µm zehnmal kürzer als die von CO2, wodurch die Absorption des Schneidmaterials durch den Strahl verbessert wird. Aufgrund dieser kleineren Brennweite ist die Intensität des Faserlaserschneiders fast 100-mal höher als die des CO2-Laserschneiders bei gleicher Leistung. Daher eignet sich die Faserlaser-Schneidemaschine sehr gut zum Schneiden von Metallmaterialien. Wenn die Schneidmaterialdicke 6 mm erreicht, entspricht die Schnittgeschwindigkeit einer 1500-W-Glasfaser-Laserschneidmaschine der einer 3000-W-Kohlendioxid-Laserschneidmaschine.
CO2-Laserschneider können Metallmaterialien mit geringer Effizienz schneiden und gravieren. Daher wird die CO2-Lasermaschine hauptsächlich zum Schneiden und Schnitzen von nichtmetallischen Materialien verwendet. Zum Beispiel Holz, Acryl, Papier, Leder, Stoff usw. Faserlaserschneidemaschinen werden hauptsächlich zum Laserschneiden von Metallen wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl, verzinktem Stahl, Kupfer, Aluminium usw. verwendet.
5. Niedrige Wartungskosten der Laserschneidmaschine für optische Fasern
Die CO2-Laserschneidmaschine verwendet Gas als Leuchtmedium. Aufgrund der geringen Reinheit von CO2-Gas wird der Hohlraum verschmutzt und muss regelmäßig gereinigt werden. Darüber hinaus hat die CO2-Laserröhre eine komplexe Struktur, die optische Linse ist anfällig und teuer, und die Spiegeloberfläche muss gewartet und kalibriert werden, sodass der tägliche Wartungsaufwand größer und die Kosten höher sind. Die jährlichen Kosten für eine Kilowatt-CO2-Laserschneidmaschine betragen mindestens 20000 Dollar. Faserlaserschneiden ist grundsätzlich wartungsfrei, mit wenigen empfindlichen Teilen. Es kann rauen Arbeitsumgebungen standhalten und hat eine hohe Beständigkeit gegen Staub, Stöße, Stöße, Feuchtigkeit und Temperatur. Im Allgemeinen ist das Faserlaserschneiden umweltfreundlicher, bequemer und kostengünstiger bei der täglichen Wartung von Geräten.
6. Höhere Verarbeitungseffizienz der Laserschneidmaschine für optische Fasern
Die CO2-Laserschneidmaschine ist aufgrund ihrer großen Strahldivergenz nicht für die Bearbeitung großer Abmessungen geeignet. Obwohl die Schnittfuge relativ klein ist, ist die Verarbeitungsgeschwindigkeit dicker Bleche sehr langsam. Der Faserlaserschneider zeichnet sich durch eine hohe Laserstrahldichte, hohe Intensität, hohe Helligkeit und hohe Umwandlungsrate aus. Bei der Blechbearbeitung ist die Schnittgeschwindigkeit einer Glasfaser-Laserschneidmaschine 2-3 mal höher als die einer CO2-Laserschneidmaschine mit gleicher Leistung.
HGTECH hat unabhängig voneinander mehrere Hochleistungs-Faserlaser-Schneidmaschinen entwickelt, die schnell, effektiv, gratfrei und schlackenfrei sind. Verschiedene Leistungsoptionen können unterschiedliche Produktionsanforderungen erfüllen. Wirtschaftliche Laserschneidmaschine, CNC-Faserlaserschneidmaschine der GF PLUS-Serie, bevorzugt im Preis-Leistungs-Verhältnis; Die MARVEL-Serie zum Hobelschneiden, die die Verarbeitungsanforderungen von 100 Prozent Metallmaterialien erfüllt und eine stabile kontinuierliche Produktionsqualität aufweist, ist eines der Mainstream-Kaufmodelle, die auf dem aktuellen Markt aktualisiert werden. Es gibt auch die AUTOBOT-Serie des Stereoschneidens, die den ersten Preis des Wissenschafts- und Technologiefortschritts in der Provinz Hubei gewann und in großen Mengen von Unternehmen zum automatischen Thermoformen gekauft wurde. Sein Verkaufsvolumen ist das erste in China und das dritte in der Welt.
Über HGTECH: HGTECH ist der Pionier und Marktführer für industrielle Laseranwendungen in China und der maßgebliche Anbieter von globalen Laserbearbeitungslösungen. Wir haben intelligente Lasergeräte, Mess- und Automatisierungsproduktionslinien sowie den Bau intelligenter Fabriken umfassend zusammengestellt, um Gesamtlösungen für die intelligente Fertigung bereitzustellen.
