3/4 Chucks Laserrohr -Schneidmaschine
Tp12052f<12052F 4 chucks (side hanging) heavy-load laser tube cutting machine is a laser cutting processing equipment designed for bridges and ships, engineering machinery, power tower, assembly construction, tunnel traffic and other industries. With a new design concept, it meets customer demand for a variety of metal selectional materials processing, as well as the pursuit of high quality, high precision and high efficiency. A single machine can replace a small factory, bringing revolutionary production changes.

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Artikel |
Parameter | ||
| Modell |
Tp12052f |
LT12052F |
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CNC -System |
FSCUT |
Simens |
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Spezifikation |
Leistung |
3000W,6000W,12000W |
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Größe |
30m×5.0m×3.6m |
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Gewicht |
Ca. .50 t |
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Material |
Typ |
Kohlenstoffstahl oder Edelstahl-Rundrohr, Quadratrohr, Rechteckrohr, Elliptikrohr, Winkeleisen, Kanalstahl, H-förmiger Stahl usw. |
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Durchmesser |
Φ20mm-φ406mm |
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Ladekapazität |
2200 mm -12000 mm |
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Entladekapazität |
0-12000 mm |
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Einzelrohr max . Gewicht |
1500 kg (1500 kg) |
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Betriebsparameter |
Gesamtleistung (Referenz) |
180 kW |
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Phasennummer/ Netzteil-/ Spannungsfrequenz |
3/380 V/50 Hz, Spannungsschwankung<10% |
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Arbeitsluftquelle |
0.5-0.8 MPA |
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Verarbeitungsbereich |
Arbeitsbereich (Werkzeugmaschine) |
Y 0-13000 mm X 0-800 mm Z 0-350 mm |
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C1/C2 -Achse |
N*360 Grad |
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Positionierungsgenauigkeit |
X/y Positionierungsgenauigkeit |
± 0,05 mm/500 mm |
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X/Y Wiederholungspositionierungsgenauigkeit |
± 0,05 mm |
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The Quad-Chuck Heavy-Duty Tube Laser Cutting Machine revolutionizes industrial metal fabrication with its robust four-chuck design, engineered to handle large-diameter, heavy, and long tubes (up to 660mm round tubes, 3,000kg single-tube capacity) with unparalleled stability. Equipped with a high-efficiency fiber laser source (1–12 kW power Bereich), diese Maschine liefert eine Präzision auf Mikrometerebene (± 0 . 05 mm) für komplexe Schnitte über Materialien wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kupfer . Die semi-outomatische Belastung/Entladungssystem minimiert die Ausfallzeit, während die CNC-CNC-CNC-CNO-CONTROLLED-Dynamik für die Dynamik der CNC-Kontrolld eine Dynamik der CNC-Kontrollierte für die 3D-Dynamik mit einer Dynamik der Dynamik der CNC-Kontrollierte.

Produkte Bemerkung:
1. Wenn das Material mit einem PVC -Schutzfilm bedeckt ist, muss es entfernt werden.
2. Der Chuck-Durchmesser zeigt den maximalen Abschnitt des runden Rohrs an, der verarbeitet werden kann.
Produktfunktionen:
Unerreichte Stabilität und Materialeffizienz
Das Vier-Chuck-System: Schwerlösende pneumatische Chucks-Klemmrohre sicher, wodurch die Verformung während des Schneidens . Reverse-Schneidmodus auf weniger als 50 mm reduziert wird. Steigern Sie die Materialauslastung um 15–20%.
Null Tailing-Lösungen: Optionale Systeme für Materiallaste nahe Null .
Hohe Präzision & Geschwindigkeit
Erweiterter Laserkopf: Autofokussierung und kapazitive Höheverfolgung sorgen für glatte, burr-freie Kanten (± 0 . 05mm Genauigkeit).
75 m/min Schnittgeschwindigkeit: Japanische Servomotoren ermöglichen eine schnelle Verarbeitung, beschleunigen Produktionszyklen um 30%.
Automatisierung und Sicherheit
Semi-Auto-Beladung: Reduziert manuelle Interventions- und Unfallrisiken .
Echtzeitüberwachung: 21.5- Zoll Touchscreen mit Fehlerwarnungen (e . g ., Rohrabweichung, Laserkopfkollision) .}
Vielseitigkeit in komplexen Schnitten
Multi-Achsen-Fähigkeit: Schnittlöcher, Schrägen (45 Grad –90 Grad) und 3D-Formen (e . g ., runde Tee-Junctions, Schubgesichter) .
Software -Integration: Dedizierte Nisting -Software unterstützt sofortige CAD -Mustergenerierung und WiFi Remote Diagnostics .
Kosteneffizienz
Reduzierte Sekundärverarbeitung: saubere Kürzungen beseitigen die Bedürfnisse der Ablagerung/Polierung, senken Sie die Arbeitskosten .
Energieeinsparungen: Faserlaser bieten 30% höhere Energieumwandlung gegen . Co₂ -Laser .




FAQ:
F1: Wie verbessert das Design mit vier Chuck die Schnitteffizienz?
Das Quad-Chuck-System stabilisiert lange/schwere Röhrchen während Hochgeschwindigkeitsschnitte und verhindert das Schlupf.
F2: Welche Materialien und Dicken können verarbeitet werden?
Carbon steel (1–25mm), stainless steel (1–20mm), aluminum (1–15mm), and copper (1–12mm). Thickness capacity depends on laser power (e.g., 12kW cuts 25mm steel).
F3: Ist eine Betreiberschulung erforderlich?
Ja . Lieferanten bieten englische Handbücher, Video-Tutorials und Training vor Ort (3–5 Tage) . Die benutzerfreundliche Schnittstelle vereinfacht die Parametereinstellung .
F4: Kann es Nicht-Runden-Profile schneiden (e {. g ., i-Beams)?
Absolut . Die Maschine handelt quadratische, H-Träger, ovale, L-förmige und I-Strahlprofile (bis zu 160 × 160 mm) mit speziellen Chucks .
F5: Welche Wartung wird benötigt?
Daily: Clean lenses/lubricate rails. Monthly: Gas line inspection. Annual: Servo motor calibration. Most parts (e.g., laser head) are modular for quick replacement.
F6: Unterstützt es die Wiederherstellung der Stromausfälle?
Ja . Importierte Servomotoren mit Absolute-Encodern aktivieren "Power-off-Neustart" -Funktionalität .
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